“查、嚴(yán)、強(qiáng)”，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)行為 

　　查工具，嚴(yán)肅質(zhì)檢流程。站室不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具和檢驗(yàn)流程進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查測(cè)量工具是否在有效期內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)記錄填寫和人員作業(yè)流程是否規(guī)范；嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗(yàn)行為。在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，通過sop實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)觀察表對(duì)操作人員作業(yè)流程、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行打分，以此規(guī)范全員檢驗(yàn)行為；強(qiáng)抽檢，每周開展全品種、全覆蓋產(chǎn)品抽檢活動(dòng)，重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品性能、表面質(zhì)量、幾何尺寸和打包質(zhì)量進(jìn)行抽檢，達(dá)到實(shí)物質(zhì)量與記錄填寫相符合。 

　　攻關(guān)立項(xiàng)，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 

　　產(chǎn)品檢驗(yàn)站室立足市場(chǎng)需求，結(jié)合用戶反饋，不斷拓寬檢驗(yàn)思路，對(duì)現(xiàn)有檢驗(yàn)項(xiàng)目開展增項(xiàng)和完善攻關(guān)，此項(xiàng)攻關(guān)針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)形勢(shì)，增加了相應(yīng)的新出現(xiàn)缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)，并將部分缺陷進(jìn)行細(xì)化，如鋼材表面結(jié)疤、劃傷缺陷，根據(jù)不同形態(tài)缺陷制定判定標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，隨著外部市場(chǎng)的變化，配合相關(guān)部門對(duì)下游用戶提出產(chǎn)品異議后續(xù)處理，為用戶使用過程中的鋼材問題答疑解惑，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸起到推動(dòng)作用，形成閉環(huán)管理。 

　　數(shù)字賦能，開創(chuàng)監(jiān)管新途徑 

　　建立遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，對(duì)四條檢驗(yàn)作業(yè)線納入遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控范圍，實(shí)時(shí)對(duì)取樣區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)和測(cè)量區(qū)等重點(diǎn)區(qū)域全程監(jiān)控，班組長(zhǎng)以上人員可隨時(shí)抽查作業(yè)人員是否按要求進(jìn)行質(zhì)檢作業(yè)，時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量。通過視頻核查，產(chǎn)品檢驗(yàn)站對(duì)特別規(guī)范的操作和存在瑕疵的操作下載下來，組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)討論，進(jìn)一步強(qiáng)化員工責(zé)任意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量紅線。每季度通過視頻找茬的方法進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)量工作“回頭望”，切實(shí)抓牢抓緊、抓細(xì)抓實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，今年1-7月份未發(fā)生一起產(chǎn)品質(zhì)量異議。（ 朱峰）