本報記者 楊立文 通訊員 許國安
“本質化安全不僅僅是抓安全的有效工具，更是抓基礎管理的好方法。”主抓安全工作的首鋼京唐公司冷軋作業部副部長唐偉如是說。
走進京唐冷軋作業部2230鍍鋅生產現場，首先映入眼簾的是標準到位、警示鮮明的防護設施，以及展示安全管理成果的可視化看板。在2230鍍鋅檢修現場，檢修人員被授權后取到設備組鎖，與授權人點檢共同到相應的隔離點對設備進行上鎖、掛牌……驗證后，操作、點檢、維檢人員三方分別將自己的“個人生命鎖”和“生命牌”，掛在鎖箱上鎖好，確保安全萬無一失。這是冷軋作業部打造本質化安全現場的生動一幕。
京唐冷軋作業部始終堅持“作業有據、風險受控、以人為本、本質消除”原則推進本質化安全工作，2020年組織上鎖掛牌實戰演練232次，全體職工識別并降低作業風險4531條，消除帶有安全風險的工作任務20項，職工結合雙控和本質化安全管理，自主改善工作任務1145項。
理念先行 增強安全意識
京唐冷軋作業部把本質化安全管理工作擺在生產經營的重要位置，明確職責分工，狠抓責任落實，把安全工作和生產協調統一，牢固樹立“安全第一、生命至上”的安全理念，以理念為先導，以制度為保障，以硬件為支撐，做到安全制度規范健全、安全措施可靠有效、安全行為文明有序，逐步構建本質化安全態勢。
安全要成為職工內化于心、外化于行的自主行為，理念的注入、文化氛圍潛移默化的影響必不可少。京唐冷軋作業部自2018年初推進本質化安全工作以來，持續舉辦本質化安全宣講活動，由各單位一把手帶頭，深入班組對本質化安全理念、內容和實現路徑進行講解，實現職工全覆蓋。同時，該部在作業現場的安全通道設立宣傳展板，在作業區域布設風險點、風險管控措施看板，動態進行本質化安全教育和理念宣傳貫徹。
京唐冷軋作業部在開展本質化安全管理工作中，以注重對人的管理為核心，從儲備技術資源入手，堅定不移地推動全員進行崗位安全風險辨識，梳理工作任務、識別危險源、制訂預防措施、編制作業指導書，一步步扎實推進，通過學習、查找、整改崗位安全風險，逐步編織起一張嚴密的安全保護網，引導職工從“要我安全”到“我要安全、我能安全、我會安全”轉變，職工自主管理的安全意識逐步得到增強。
2020年以來，京唐冷軋作業部本質化安全與雙重預防機制兩項工作共同推進，在堅持領導重視和全員參與的前提下，將本質化安全與雙重預防機制的推進從任務梳理、風險辨識到風險管控的全過程進行深度融合，降低了職工的負擔，提升了推進效率。這些做法使得生產現場也發生了很多好的變化：職工的作業行為更加安全規范，職工的安全意識和安全技能明顯提高，職工對待安全工作的態度也更加主動，雙重預防機制建設通過本質化安全這一工具，得以快速落實。
夯實基礎 做細做實標準
在推進本質化安全工作過程中，京唐冷軋作業部提出了“2個維度、4個層次、5個方面輸出”的評價準繩，將推進工作分為系統和快贏1個維度，對推進方法的運用分為“思想認知、熟練運用、帶動全員和持續改善”4個層次，最終促使本質化安全管理工作在“降低風險、消除隱患、管控人員、提升質量、提高效率”5個方面取得成效。他們以此為契機，將本質化安全這一降低安全風險的有效手段，逐步向生產、設備、質量等專業領域延伸，在降低風險的同時，提高效率、效益，增強企業競爭力。據了解，京唐冷軋作業部運用本質化安全管理方法推進的鍍鋅大輥期工作取得實質進展，鍍鋅輥期從2019年7月份以前的15天，穩定提升至25天。
標準是推進工作的基礎。在京唐冷軋作業部能源隔離模塊小組，為了建立標準的色環色標標識體系，小組長趙智勇查遍了國標，翻閱了公司建廠涂裝整篇資料和設計圖紙，以統一性、準確性、實用性為出發點，前后進行11版標識體系的修改完善，最終輸出36種能源類型顏色標識，一舉通過權威機構的審核。該部機械防護小組長任志超查詢了相關機械安全國家標準，在此基礎上進行歸納、總結，完成涵蓋防護欄桿、防護罩、鋼斜梯33項基礎內容的《冷軋作業部機械防護裝置設計標準》，為后續工作的開展奠定了堅實基礎。
為促進全員學標準，京唐冷軋作業部開展了大量的職工培訓，利用班前會、安全會等各種形式讓小組推進員、首席作業長現身講解標準知識。該部模塊化小組成員每周采取面對面抽查、講解的形式，考察職工對本質化安全的認知程度，每周都保持在200人。推進人員還采取出卷考試、知識競賽、提案收集及物質獎勵等多種活動形式，充分調動職工參與的積極性，提高產線職工對本質化安全的認知和對標準的掌握。上鎖掛牌小組通過全員參與、篩選匯總、人員評價3個環節累計梳理4號鍍鋅線工作任務1117項，針對每項工作任務進行作業環境與作業過程風險識別，共計輸出隔離點840個，編制隔離指導書200份，為開展能源隔離奠定了基礎。機械防護小組成員在光拉鈍區域梳理工作任務945項，合并相同工作梳理出任務清單184項；對沒有作業依據的15項任務，小組成員組織工藝、設備人員對應任務進行了作業標準補充，補充了工藝巡檢標準11項、操作規程1項，制訂異常作業指導書3份，逐漸完善了安全風險防控。
京唐冷軋作業部1700酸軋產線配備有切邊剪設備，以前由于鍍鋅產線無切邊設備和連退產線切邊能力受限，酸軋切邊物料比例較高。同時，在現場操作中，廢邊卷取作業需6人配合完成，而且操作空間狹窄，人員距運行的設備較近，遇到廢邊較窄時容易發生斷裂故障，卷取作業費時、費力，安全風險較大。針對這種情況，他們把本質化安全管理思路應用到產線運行和質量上，對產線存在的問題進行任務梳理，優化產線分工，制訂了安全本質化操作制度，作業現場實現了無人化運行。
管理升級 持續提升效能
“安全管理只有進行時，沒有完成時。”現場安全改善需要持續提升。
京唐冷軋作業部積極推進生產作業信息化工作，用自動化系統代替人工操作，用信息化系統取代人工巡檢，在提高勞動效率的同時，減少生產中人為因素導致的安全隱患，提高設備科學管理水平，實現本質化安全。他們在2230區域各產線入口添置了拆捆帶機器人，消除人工拆捆帶被劃傷、磕碰作業風險。在嘗到信息化的“甜頭”以后，他們還采用了撈鋅渣機器人、貼標簽機器人、取樣機器人等成熟的機器人技術，不斷解放人工作業，保障職工安全。
京唐冷軋作業部還把本質化安全治理區域完善和項目攻關并行，將安全風險防控與本質安全建設有機融合，著力降低安全風險。該部圍繞“應用機械化、自動化、信息化手段替代人工作業，實現無人則安”“對危險區域實施封閉管理，實現人與危險源的有效隔離”“使用安全鎖消除誤操作，提升聯系確認水平”“采用新技術、新工藝、新材料、新工具，降低檢修頻次，減少人力投入”4個方面，組織攻關，形成創新成果。
在本質化安全管理中，京唐冷軋作業部把安全工作與質量提升、設備功能精度相結合，多維度進行安全體系的構建，起到了事半功倍的效果。他們進行了鈍化區域無質量缺陷的現場改善項目，先后開展了23項技術改進，消除該區域在設備運行狀態下的多項工作任務，逐步達到全自動化的水平。他們通過技術攻關，在完成工作任務的同時，提升了設備及質量管理水平，使各項管理工作能夠與安全管理同步推進。
當前，京唐冷軋作業部的本質化安全工作已納入到風險防控體系中，安全文化建設作為企業文化管理的重點內容，實施動態評估、過程考核、結果應用，形成了有效推進、持續改進的安全文化建設體系和考核評價體系，為推動本質化安全和持續健康發展發揮著重要作用。
《中國冶金報》（2021年2月10日 07版七版）
