2022年，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠組織開(kāi)展成分窄帶化降低合金成本攻關(guān)，1-10月，鋼筋、板坯成分窄帶化命中率同比2021年提升40%以上，窄帶化合金降本達(dá)1950萬(wàn)元，成效顯著。

　　一煉鋼作業(yè)區(qū)通過(guò)先算再干、干了再算，分析出成分窄帶化命中率的提高，不僅可以提高鋼水的質(zhì)量，減少因成分的偏差帶來(lái)的鑄坯內(nèi)部組織波動(dòng)，還可以降低合金成本，預(yù)計(jì)一年下來(lái)可降本上千萬(wàn)元。為進(jìn)一步提高冶煉控制能力，該作業(yè)區(qū)一是根據(jù)合金元素熔點(diǎn)不同的特點(diǎn)，計(jì)算精準(zhǔn)測(cè)溫取樣時(shí)間，確保成分精準(zhǔn)；二是優(yōu)化氬氣攪拌與送電過(guò)程的檔位配合，以及送電時(shí)間與合金加入時(shí)機(jī)的配合，減少合金被燒損或氧化，提高鋼樣的準(zhǔn)確性；三是細(xì)化配合金量的計(jì)算，由原來(lái)兩步配合金改為三步配合金，提高配合金的精準(zhǔn)性，同時(shí)每班加強(qiáng)對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)的點(diǎn)檢與跟蹤，發(fā)現(xiàn)稱(chēng)量不夠精準(zhǔn)及時(shí)處理，確保稱(chēng)量精準(zhǔn)。在大家不斷追求極致煉鋼的努力下，方坯成分窄帶化命中率提高43%，板坯成分窄帶化命中率提高49%，1-10月合金降本累計(jì)1213萬(wàn)元。

　　二煉鋼作業(yè)區(qū)制定螺紋鋼Mn、V內(nèi)控命中區(qū)間降低合金消耗激勵(lì)方案，開(kāi)展班組競(jìng)賽，依托煉鋼廠金牌爐長(zhǎng)競(jìng)賽機(jī)制，你追我趕，人人爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)，爭(zhēng)做降本增效的排頭兵。同時(shí)，不斷加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)合金精益管理，在原10kg袋裝的釩氮合金基礎(chǔ)上引進(jìn)2kg每袋小包裝釩氮合金進(jìn)行微調(diào)，控制裝入量準(zhǔn)確性，每斗過(guò)稱(chēng)，鐵水入爐用天車(chē)校核兌入量，出鋼結(jié)合鋼包車(chē)稱(chēng)重計(jì)算釩氮合金加入量，出鋼過(guò)程先加入4包10kg/袋裝釩氮合金，出完鋼后根據(jù)鋼包車(chē)稱(chēng)重加入2kg/袋裝釩氮合金進(jìn)行微調(diào)，做到合金成分精準(zhǔn)控制。轉(zhuǎn)爐冶煉稱(chēng)量合金時(shí)合理使用2個(gè)合金倉(cāng)，1個(gè)合金倉(cāng)以鋼種標(biāo)準(zhǔn)Mn成分內(nèi)控下線配加，另一個(gè)合金倉(cāng)稱(chēng)量100kg硅錳合金備用，并力爭(zhēng)以低成本合金替代高成本合金。每月將Mn、V成分內(nèi)控命中率加入轉(zhuǎn)爐嘉獎(jiǎng)指標(biāo)，每月達(dá)標(biāo)實(shí)施積分嘉獎(jiǎng)。二煉鋼通過(guò)精打細(xì)算過(guò)“緊日子”，螺紋鋼成分窄帶化命中率提升46%，合金降本737萬(wàn)元。（黃寶華 梁森泉 謝樂(lè)明）