三季度以來，河鋼集團張宣科技優特鋼協同團隊秉承“一體化協同”運作模式，以“提質增效”為抓手，針對圓鋼產品一次熱頂鍛合格率這一關鍵指標，不斷優化工序操作、工藝參數等規范、舉措，走出了一條圓鋼產品質量提升的新路子，將協同攻關推向價值“沸點”。

　　30℃的未雨綢繆

　　“工藝技術操作‘十大禁令’內容敲定了嗎？按照優特鋼協同工作計劃，今天下午務必反饋。”7月15日，優特鋼協同技術組長劉憲民的辦公位上傳來陣陣催促聲。

　　7月，古城宣化已進入“30℃+”狀態，為打造優鋼、特鋼產品，該協同小組以提升標準化操作為基礎，提前布局謀劃。優特鋼協同小組以派發任務清單的形式把主要工作事項發往各主要工序作業區，并要求按照產品質量控制的知識深度和廣度編制作業標準、細則，加強規范作業保障。

　　劉憲民利用協同、調度的“雙職責”身份，將操作和標準“穿針引線”，以工藝融合促進實用最大化。根據工藝流程、工序銜接等信息，統一制定適用于各崗位的基礎操作規范，為穩定生產奠定保障基礎。截至8月中旬，優特鋼協同小組完成工藝問題整改優化百余項，提出符合技術預判及組織培訓的建議20余條，為后續連續性穩定生產提供準確的制度和建議。在鋼水成分檢驗、鑄坯組織分析、產品性能質量預測等方面強化檢化驗標準及頻率，形成各工序執行有效檢驗提示8條，既滿足安全生產和經濟運行要求，又實現產品質量的可控。

　　“電爐作業區修改完成工藝技術‘十大禁令’，并傳達執行。”

　　“連鑄作業一區完善 ‘工藝技術操作制度’，傳達執行。”

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　　基層作業區貫徹執行工藝技術標準的信息不斷傳來，金屬材料公司9個作業區貫徹執行、干貨十足。這一刻，協同作戰的價值達到沸點。

　　40℃的迎難而上

　　“根據客戶需求追加訂單，明日計劃更換40Cr品種，請協同小組成員做好準備。”8月1日，圓鋼系列產品的性能及質量情況正在進行著數據分析，出現了產品成分偏高的問題。戶外“炎炎日正午，灼灼火俱燃”，古城大地體感溫度先后跨入40℃的門檻。優特鋼協同小組辦公室的電話不斷。由于執行標準化作業、工藝執行制度基礎工作較為完善，劉憲民帶領協同小組成員很快就將上次生產作業中的工藝缺陷進行了調整。

　　圓鋼質量攻關期間，優特鋼協同小組成員主動作為，及時調整主要工藝點，抓住“參數優化”和“操作標準”兩個關鍵點，處理好“傳統規模化生產與臨時調整計劃生產”的關系和利用純鈣線進行成分夾雜變性處理后再脫氧的關鍵優化，確保生產作業順暢、產品成分穩定。為進一步發揮優特鋼協同工作的創效作用，劉憲民聯絡各作業區骨干推進技術系統完善工作，先后在“線上”聯絡和“線下”會議上的聯絡溝通機制中實現信息關聯，及時做好輔助用料的配加比例，統籌解決夾雜物問題。截至8月初，優特鋼協同小組累計提出問題152項，實際解決146項，整改率達到96.05%。

　　“40Cr圓鋼產品作為切削專用鋼，性能全部達標，客戶又追加了3000噸訂單。”8月3日，來自優特鋼協同銷售組的電話，讓劉憲民的心放了下來。高效兌現小眾化訂單、個性化訂單，這一刻，優特鋼協同團隊的攻關價值達到了沸點。

　　1540℃的寸熱必爭

　　“鋼水倒包時，仔細查看是否出現絮流現象”8月10日，優特鋼協同小組組長劉憲民在微信聯絡群里詢問著鋼水倒包操作情況，為下一步處理鋼水中夾雜物找準問題、靶向發力。

　　8月份以來，優特鋼協同團隊錨定職能定位，深化工藝技術管理。為切實提高圓鋼產品質量，劉憲民和團隊成員積極落實工藝監督檢查工作要求，針對重點工序、關鍵工藝開展《作業指導書》執行落實情況、工藝制度、基礎臺帳、操作記錄等進行專項檢查。他對發現問題“抽絲剝繭”、精準施策。20Cr圓鋼生產時，鋼水倒包操作過程中熱量散失0.4℃/分，會造成整爐鋼水降低溫度8℃，在工藝允許溫降范圍內，符合目標值。

　　20Cr液相線溫度1505℃，低于1505℃鋼水將變為固態，為保證順利澆注，第一個中包過熱度50℃，待中包本體得到鋼水溫度的熱量傳遞后，連續澆注中包過熱度35℃，每一度都是冶煉操作的熱量釋放，每一步精細化操作都是圓鋼產品一次熱頂鍛的參數變化，這是標準化操作的價值沸點；杜絕過熱度出現熱值差的每一點降低，都是優特鋼協同團隊成員的努力堅持，這是協同作戰的價值沸點。8月份以來，小規格圓鋼一次熱頂鍛合格率環比提高2.3%。（王楊）