寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)積極落實企業(yè)“活下去，好起來”各項要求，秉承“算賬經(jīng)營”理念，精益組織生產(chǎn)，以把效率、成本做到極致的責(zé)任感，在管理上探索創(chuàng)新，在工藝上精準(zhǔn)發(fā)力，通過修內(nèi)功、提素養(yǎng)，發(fā)動全員創(chuàng)新創(chuàng)效，為企業(yè)降本增效貢獻(xiàn)力量。

　　補齊短板 拔掉“技術(shù)困難戶”

　　煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)充分發(fā)動，要求每一名管理、技術(shù)人員都要上臺講職責(zé)、講業(yè)務(wù)，并且利用煉鐵廠“技能加油站”活動，到現(xiàn)場組織員工進(jìn)行專業(yè)知識、專業(yè)技能培訓(xùn)；老師傅、骨干在生產(chǎn)實踐中進(jìn)行傳、幫、帶，利用每天前半小時對操作過程中個人小技巧、小竅門進(jìn)行分享；員工要自覺找差距補短板，利用點滴培訓(xùn)，學(xué)習(xí)干熄焦各個操作流程、異常處理的方法、處理過程中的關(guān)注點，充分掌握干熄焦?fàn)t體的構(gòu)造、干熄焦生產(chǎn)操作的原則、常見故障及處理措施等，真正拔掉“技術(shù)困難戶”，以技術(shù)實力降成本。

　　精細(xì)管理 奏響降本主旋律

　　煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)主要負(fù)責(zé)六座焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭的熄焦、焦炭保供高爐的任務(wù)，生產(chǎn)節(jié)奏中任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都可能導(dǎo)致影響高爐的生產(chǎn)效率。為此，該作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化作業(yè)程序，從焦炭的提升設(shè)備、裝焦設(shè)備、排焦設(shè)備、運焦皮帶，層層把關(guān)，并制定嚴(yán)格的設(shè)備點檢制度以及關(guān)鍵設(shè)備管理確認(rèn)制度，同時要求各區(qū)域的負(fù)責(zé)人每天上午要實行煉鐵廠的“半日走動式管理”，到現(xiàn)場去看、聽員工操作和設(shè)備存在的問題，聽取他們的意見和建議，并及時采取相應(yīng)整改措施，用高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求助推生產(chǎn)指標(biāo)提升，確保年度降本增效目標(biāo)實現(xiàn)。

　　集思廣益 深挖創(chuàng)效潛力股

　　同時，該作業(yè)區(qū)還圍繞“我為企業(yè)對標(biāo)找差創(chuàng)一流獻(xiàn)一計”主題，積極開展全員創(chuàng)新創(chuàng)效、小技小改等活動，要求全體干部員工立足本職崗位獻(xiàn)計獻(xiàn)策。全員紛紛響應(yīng)，干熄焦班組首先唱響“智慧制造好點子”獻(xiàn)計主旋律，有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。截至目前，該作業(yè)區(qū)已征集到27項“金點子”建議，從優(yōu)化操作到設(shè)備改進(jìn)，一件件并不起眼的降本“小事兒”正遍地開花，結(jié)出挖潛碩果。（劉子維）