王述杰
“質量管理要向基層基礎延伸，要向基礎的班組延伸，打通質量管理最關鍵一公里，推動全員質量管理，實現(xiàn)人人都是‘質檢員’，人人守護質量。”8月20日，在安鋼股份一煉軋作業(yè)部召開的每周質量例會上，該作業(yè)部一名主要負責人要求道。
營造人人重視質量的氛圍。在安鋼股份一煉軋作業(yè)部，從管理層到一線職工，每個人都深刻認識到質量的重要性。
“抓質量，要求從增強質量意識做起，思想引領和宣傳發(fā)動是關鍵。”該作業(yè)部煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長王小平頗有感觸地說。為增強職工質量意識，該作業(yè)部在各作業(yè)區(qū)開展“質量微講堂”活動，宣講質量管理重要性；定期組織專業(yè)技術人員開展質量專題講座；通過案例分析、實際操作等方式，讓干部職工深刻理解質量的重要性。同時，該作業(yè)部還組織各作業(yè)區(qū)作業(yè)長、技術質量副作業(yè)長、技術專技、班組長開展“質量訪談”活動，營造了濃厚的質量管理氛圍。
圍繞提升產(chǎn)品質量開展靶向攻關。該作業(yè)部投用轉爐滑板擋渣及下渣檢測系統(tǒng)，使得鋼水中的磷成分得到極大改善，每月因磷含量超標造成的改判爐數(shù)降至5爐以下；方坯連鑄機刻槽銅管結晶器成功上線，自主實施二冷室保溫罩及切前輥道導向輥等8項自主改造，方坯內部和表面質量大幅提升；在板坯連鑄機開展水氣霧冷卻、淬火箱、二冷室水質提升等11項自主改造，板坯內部質量明顯改善。
今年上半年，該作業(yè)部的板坯邊裂率低至0.32%，探傷合格率達到99.93%；開展降低連鑄中包過熱度攻關，中包溫度合格率達到了90%以上，恒速澆鑄合格率達到92.87%。同時，該作業(yè)部還通過改進高線機組包裝材料、升級打包絲材質、采用C型勾替代磁盤等措施，減少了盤條劃傷缺陷；中板機組精軋機成功實現(xiàn)MAS（一種軋制工藝）軋制，為極限小規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)順行和成材率提升做出了貢獻；通過嚴控鑄坯入爐溫度、精心控制板形、負公差軋制、減少切損等有效措施，將產(chǎn)品性能內控一次合格率由98.5%提升到了99.5%以上。
建立完善的質量管理體系。該作業(yè)部嚴守質量底線，圍繞降低廢品、協(xié)議材、改判品3項目標，制訂了“一煉軋作業(yè)部‘重點產(chǎn)品+關鍵點+設備功能精度’控制標準”，對13大系列、110余個牌號鋼種實施“產(chǎn)品+關鍵點+設備功能精度”管理，做到抓過程保結果，提升產(chǎn)品質量。
今年上半年，該作業(yè)部17項技術質量指標有16項超額達到了三檔目標，其中高線噸鋼三項損失同比降低0.50元，減損11.8萬元；2800產(chǎn)線噸鋼三項損失同比降低0.7元，減損37.87萬元。
《中國冶金報》（2024年08月27日 03版三版）
