今年第3季度，陜鋼龍鋼公司能源管控中心不斷增強創新意識，緊盯每一個創效點，在小改小革中“掘金淘寶”，在攻堅克難中提高技能，群策群力，讓一個個技術改造“金點子”變成降本增效“金豆子”。

　　管道改造 節能降耗

　　節能降耗是龍鋼公司職工堅持想、持續干的關鍵事。他們推行全員“ 慧”算賬、算明白賬、算精細賬。9月份，他們在450m2燒結機尾布袋除塵管道上開孔，焊接了一根直徑0.3 米、長度5 米的管道，作為大灰倉的二次除塵管，代替了點式除塵器。經現場測量、數據對比，不但大幅改善了除塵效果，而且年可節電2.6 萬千瓦時，降低壓縮空氣消耗29 萬立方米，減少布袋更換費用2000余元，降本增效成果顯著。“自從安裝了二次除塵管道，設備運行的穩定性明顯提高，各項參數均在經濟運行區間，達到了預期改造目標。”該單位除塵班班長張鳳說道。

　　一鍵聯動 高效省力

　　長期以來，龍鋼公司5#高爐的爐后倉頂除塵器都在其頂層開、停機，修改反吹系統參數等操作時，勞動強度高、工作效率低。對此，電工班班長梁凱凱結合崗位實際情況，開啟自主改造，通過敷設電纜、增加遠程控制回路和線路試驗測試，將原來的現場手動操作改為遠程電腦一鍵聯動模式。這項改造減輕了人員勞動強度，使設備操作更高效，進一步助推除塵器能耗降低、效率提升，為降本增效工作添磚加瓦。

　　供氣優化 掘金有道

　　“全面科學管控能源，持續優化提升能效。”圍繞這樣的節能工作思路，龍鋼公司不斷強化節能管理，通過設備改造和工藝優化降成本、增效益。

　　針對反吹系統脈沖閥內漏、氣源直排，經常出現濾袋不反吹、除塵器壓差高的問題，龍鋼維修達人趙海文和工友們集思廣益，將可行性強的“金點子”付諸實踐。他們將氣包普通閥門改造為氣動閥門，與反吹提升閥同步運行，實現反吹氣包在運行時連續充氣，反吹結束后自動切斷氣源。此舉節約了壓縮空氣消耗，反吹系統運行穩定良好，每日可節約能源費用5000余元。

　　“這次設備‘脫胎換骨術’，成功解決了除塵器故障，供氣工藝達到了優化目的，效果杠杠的。”大家都對這次設備改造的成效贊不絕口。（吉小玉）