近日，寶武經濟爐料卓越工程師研修班重慶鋼鐵研修活動圓滿結束。來自寶武集團20余名研修學員，圍繞原料質量、穩定生產、高爐波動、優化配混勻制粒效果等11個課題，研究高爐指標和最低成本最佳平衡的綜合解決方案。

　　研修會聚焦經濟爐料運行、鐵水技術降本，探討在材料、信息、能源領域的新應用，助力攻克影響煉鐵高效運行和工序降本的關鍵因素，匯總整理“如何做好煉焦煤品種、質量、筒倉條件、資源保供、配比等要素平衡，穩定焦炭質量”等焦化工序4項、燒結工序4項、高爐工序3項課題，作為本次研修重點。

　　研修班成員分成三組，分別前往焦化、高爐、燒結三個作業區，針對相關課題進入生產一線開展現場診斷，在隨后的分析診斷會上，研修班學員對提高化產粗苯回收率、降低焦炭燒損提高單爐產量、進行除塵管網的風量平衡、減少輸送帶的返程帶料、延緩高溫區冷卻壁破損等課題展開研討。

　　通過此次研修活動，研修班成員結合煉鐵系統的設備、工藝、質量、成本等情況，挖掘并剖析出部分優秀實踐案例。同時課題組之間開展系統性分享交流，加深各基地及學員之間的信息共享，推動了相關課題高效完成。（丁勤 趙輝焱）