剛剛過去的11月，方大集團旗下四川省達州鋼鐵集團有限責任公司（以下簡稱“達州鋼鐵”）生產經營捷報頻傳：超額完成月度生產計劃，鐵、鋼、材生產指標完成計劃任務的103.76%、104.40%、103.07%。

　　全力打好2024年收官戰。進入四季度，達州鋼鐵開足馬力趕生產、追進度，整體產量維持高位運行，生產經營亮點頻頻。10月，日均上網電量刷新2024年以來最高紀錄；11月，效益材銷量較10月提升1.36%，噸鋼鐵水消耗較10月減少4.71公斤。

　　分析四季度生產情況，達州鋼鐵生產指揮中心主任李昌國告訴記者：“我們生產指標抓得緊，精細化管理抓得緊，成效良好。”

　　抓緊安全與控本

　　達州鋼鐵擁有66年歷史，致力于打造西部極具競爭力的綠色環保型、創新發展型、智慧制造型優質釩鈦鋼鐵示范基地。

　　安全是效益的保障。近段時間，達州鋼鐵全體員工同步推進新廠區主體設備調試與老廠區生產沖刺。“公司上下眾志成城，全力沖刺。”李昌國他表示，生產單位科職及以上管理人員，實行夜班值班制度，盯緊安全生產。

　　長期以來，達州鋼鐵推行全面質量管理和全員設備管理，制定嚴格的質量標準和設備維護計劃，確保每一道工序、每一個環節達到最優生產狀態。

　　以煉鐵生產為例，截至2024年12月5日，達州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續穩產1068天。為確保高爐生產的連續性和穩定性，公司生產指揮中心、技術中心及煉鐵廠嚴格把控原燃料質量關，密切跟蹤入爐原燃料變化，確保精料入爐、爐況穩定。同時，煉鐵廠升級了上料系統、槽下篩分系統、供料系統，加大各環節設備維護力度，并結合外圍條件和高爐運行情況，適時調整高爐操作，使高爐實現了高水平、高效率、低成本運行目標。

　　以控制成本為核心實現降本增效，是達州鋼鐵推進高質量發展的一條重要經驗。

　　公司從源頭上把控成本，采取優化采購渠道、降低原材料消耗、提高能源利用效率等措施。尤其是在原燃料采購方面，達州鋼鐵靈活調整采購渠道，與大型供應商建立合作關系，通過集中采購和批量采購等方式，進一步降低采購成本。同時，生產一線各崗位積極推進技術創新和工藝改進，降低生產過程中的能耗和物耗。

　　實施小改小革與合理化建議是降本增效的又一關鍵。11月份，公司通過評審的合理化建議59項、小改小革37項，這些小改小革、合理化建議的實施，能夠更好地降低運營成本，提升工作效率。公司按照相關管理規定，對提出小改小革與合理化建議的員工給予相應獎勵，激勵大家共同為企業的發展獻計獻策。

　　抓緊生產與銷售

　　11月份，公司各生產單位均展現出良好的生產勢頭，煉鐵廠通過持續優化生產工藝，實現兩座高爐的高效穩定運行；動力廠各燃氣機組充分利用富余煤氣滿負荷運行，發電量持續提高；煉鋼廠根據上下工序生產情況，優化生產工藝和廢鋼結構，提高了粗鋼產量。

　　達州鋼鐵以開展“降低煉鋼生鐵塊用量攻關”、勞動競賽等活動為牽引，建立健全完善的“對標挖潛”體系，細化落實各環節任務，推進生產穩順、指標達標、技術攻關等措施執行，助力全流程生產提質增效。

　　營造“比、學、趕、幫、超”的濃厚氛圍，激發員工的積極性和創新精神。達州鋼鐵結合各環節當期生產經營實際，印發《關于開展2024年四季度勞動競賽活動的通知》《降低煉鋼生鐵塊用量攻關獎勵辦法》等，使對標挖潛、指標攻關、技術創新等深入企業的長期發展過程中，護航企業市場競爭力提升。

　　為調動公司各單位的積極性，進一步促進相關指標取得更好成效，12月2日，達州鋼鐵對旗下廣元市領航科技發展有限公司使用含鐵雜料指標達標情況進行通報表揚，并按照相關管理辦法進行獎勵。

　　“以獎勵方式調動員工工作積極性和創造性，促進各環節以提高產量、降低成本、增創效益為導向，繼續為提升各項經濟技術指標努力，實現公司效益最大化。”達州鋼鐵相關負責人向記者介紹。

　　此外，達州鋼鐵在內部管理上制定“有目標、有計劃、有執行、有監督、有結果”生產管理體系，與方大集團內兄弟企業“賽馬”，促使設備管理、內部運營等各方面不斷進步。

　　在銷售方面，達州鋼鐵持續開發渠道、挖掘客戶。四川達鋼商貿有限公司副經理毛興建介紹，今年以來，公司銷售網向東延伸至鄂西區域，向北延伸到陜西等地，謀劃好銷售網絡的布局，為2024年目標任務的完成和新一年銷售工作的開篇做好鋪墊。（毛會）