重慶鋼鐵煉鋼廠準備車間在“精”字上謀突破，在“細”處見真章，充分發揮職能職責，通過回收利用，變廢為寶，自主修復等舉措牢牢樹立“成本管控沒有旁觀者”觀念，以實際行動詮釋著算賬經營的深刻內涵，為該公司降本增效貢獻堅實力量。

　　巧手利舊，降本有道

　　“徐師傅，咱們自主修復的液壓油管運行效果完全達到新件標準，太棒了。”

　　“是噻，我們天天和設備打交道，最怕它們‘生病’，這次修復不僅節約了新品采購費，還搶回2小時生產時間，值了！”維檢班徐彬笑著和操作員王嘉輝聊起這次配件修復，談話中流露出滿滿的自豪感。

　　此前，液壓油管斷裂導致鎖緊油缸失壓，攪拌頭無法正常固定，影響生產順行。原廠設計的直管連接方式，因無備用轉接直管配件，讓王嘉輝頗為著急。徐彬卻沉著應對，在廢棄物料區翻找出同規格的報廢液壓彎管。經精準測量，彎管兩端螺紋參數與原設備完全匹配。他隨即帶領班組成員對彎管進行切割重組與焊接處理。更換后，設備適配良好，無滲漏現象，成功解決了生產難題。此次巧手利舊，節約新品采購費用1000余元。

　　?集思廣益，降本有妙招

　　電磁鐵是電磁閥的“動力心臟”，電磁鐵是通過通電產生磁場，將電能轉化為機械能，直接驅動電磁閥內的閥芯移動。通過閥芯位移，控制液壓油的流動路徑（開啟/關閉閥門），從而調節扒渣機的動作。

　　以往電磁閥出現故障是直接更換一整個電磁閥本體備件，新品采購費用較高不說，采購周期也長，很難等備件到貨。對此，準備車間技術員、點檢員主動作為，積極思考，他們通過查閱資料、了解設備工作原理，分析電磁閥各部件功能，結合豐富的工作經驗，查找設備故障原因，制定修復方案。截至5月，準備車間通過利用報廢電磁閥的電磁鐵成功修復6臺扒渣機電氣設備，經過測試，設備成功恢復使用功能，節約備件成本1.56萬元。

　　成本管控沒有終點，只有創新路上的一個個里程碑，煉鋼廠準備車間，將算賬經營理念落到實處，在降本增效的道路上書寫著"向設備要效益"的精彩篇章。（王嘉輝、鐘曹林、盧娟、楊浩東）