寶武集團中南股份煉鋼廠積極推進卓越能效工程，取得良好效果，5月能源降成本達870萬元，其中通過提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量實現(xiàn)節(jié)約成本79萬元，降低公輔電耗實現(xiàn)節(jié)約成本208萬元。

　　2024年，煉鋼廠以“極致能效”為目標，從管理、工藝、設(shè)備、操作等方面對標先進，根據(jù)自身生產(chǎn)、裝備情況，對設(shè)備、工藝操作等進行了改造、優(yōu)化，全面推進節(jié)能降耗措施，轉(zhuǎn)爐工序能耗實現(xiàn)-31.93kgce/t，達到行業(yè)標桿水平。

　　2025年，煉鋼廠以實現(xiàn)卓越能效為路徑，成立了卓越能效工程推進工作領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，制定了卓越能效工程的制度標準、評價考核辦法，從產(chǎn)品、工藝過程設(shè)計、生產(chǎn)組織管理等方面減少能源過程損耗，實現(xiàn)界面節(jié)能和結(jié)構(gòu)節(jié)能。各車間扎實做好卓越能效工作的策劃和推進，落實煉鋼廠總體工作安排，落實推進過程和問題整改。目前，煉鋼廠已完成設(shè)備全面梳理，對各類用能設(shè)備進行梳理，對現(xiàn)有設(shè)備能效等級、效率、啟停標準、配置合理性進行梳理、評價和優(yōu)化，實現(xiàn)用能設(shè)備精益管控。同時開展用能設(shè)備跑冒滴漏全面排查整治，滾動更新《“跑冒滴漏”專項行動任務(wù)清單》，實施閉環(huán)管理，并建立了能介“網(wǎng)格化”責(zé)任體系，實現(xiàn)隱患排查全覆蓋、全閉環(huán)。（黃寶華）