本報訊 近日，山鋼股份萊蕪分公司能源動力廠型鋼65兆瓦發電項目配套脫硫設施進入正式運行階段。該裝置每標準立方米煙氣二氧化硫含量僅為30毫克，達到2020年即將實施的超低排放標準。

　　面對2020年國家即將實施最新、最嚴排放標準，該廠主動出擊，積極作為，重點圍繞鍋爐煙氣排放指標控制開展分析試驗，并率先實施燃氣鍋爐煙氣干法脫硫和爐內脫硝改造項目，確保鍋爐煙氣在線日均值達標率100%，污染物達標排放。

　　目前，該廠型鋼65兆瓦發電項目脫硫設施已進入試運行階段，鈉劑干法脫硫工藝滿足了超低排放標準，為鍋爐、加熱爐等煙氣治理提供了工程實例與借鑒范本。該廠型鋼50兆瓦發電220噸/小時鍋爐脫硝改造項目也已進入試驗階段，對氮氧化物排放情況進行檢測，鍋爐氮氧化物脫除率為40%至45%，達到技術協議要求。

　　該廠把環境經營理念貫穿到生產經營的各個環節，自上而下層層簽訂《節能減排循環經濟、環境保護目標責任書》，將節能環保任務目標全面落實到每一名職工、每一個崗位、每一臺機組，確保能源管理達標受控。該廠將精益理念融入能源、質量管理體系，結合市場化推進和信息化、自動化、模塊化建設，修訂完善了《能源管理辦法》《環境保護管理辦法》等十余項各類規章制度和考核辦法，進一步提升參數過程管控能力和精準化操作水平。該廠加大環保工作和工藝紀律執行情況檢查力度，對檢查發現的各類問題在晨會和月度業績評價改善提升會上進行通報，責成單位負責人對問題進行分析，并限期整改。今年初以來，該廠環保設施完好率、同步運行率均達100%，工藝技術參數合格率達99.14%，汽水品質合格率達99.42%，油品污染等級合格率達93.08%，均達到歷史同期最好水平。

　　為了推動企業綠色可持續發展，該廠還充分運用工藝技術創新手段，積極推動發展方式轉變，努力實現全價值鏈最優，全面提升系統能效水平。今年初以來，該廠結合型鋼65兆瓦發電機組，積極組織研究區域發電、全廠保供發電價值最大化模型和不同生產階段發電價值最大化模型，燃煤氣發電機組效率達到了28.28%，比公司計劃提升1.29%，達到同類機組先進水平。今年初以來，該廠高爐煤、焦爐煤氣放散率全部為零，連續四年保持國內先進水平。（劉金波）

　　《中國冶金報》（2019年08月08日 08版八版）