本報訊 11月7日，在水鋼公司相關(guān)職能部門、二級單位和施工單位蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司參戰(zhàn)人員的共同努力下，歷時15天的8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜大修工作圓滿結(jié)束，比預(yù)計工期提前3天完成大修任務(wù)，8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全順利復(fù)產(chǎn)。
經(jīng)過長期運行，該公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜存在本體柜底邊環(huán)板腐蝕嚴(yán)重，底板部分存在泄漏點、側(cè)壁與煤氣接觸部分鋼板有泄漏點、防腐油漆剝落，工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈活等風(fēng)險點。今年5月份，該公司利用10月23日同步檢修的機(jī)會，對8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜底板邊環(huán)板進(jìn)行更換，部分底板及側(cè)板泄漏點進(jìn)行修補(bǔ)。
為了確保大修工作安全順利完成，該公司領(lǐng)導(dǎo)多次深入現(xiàn)場，了解檢修過程中存在的問題，并及時協(xié)調(diào)各單位督導(dǎo)檢修進(jìn)度。該公司能源事業(yè)部進(jìn)行了周密安排和部署，成立了煤氣柜安全生產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組和安全生產(chǎn)檢修協(xié)調(diào)小組；從備件材料、工器具的準(zhǔn)備，到檢修過程安全措施的落實情況，每個細(xì)節(jié)，每個步驟，與施工單位詳細(xì)溝通，并研究、制訂出了一套可行性的檢修施工方案。大修前，該公司能源事業(yè)部組織相關(guān)人員對檢修現(xiàn)場設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、風(fēng)險因素等進(jìn)行辨識與評價，詳細(xì)排查了檢修存在的危險因素，并采取了安全防范控制措施。安全生產(chǎn)檢修協(xié)調(diào)小組每天用兩班倒的方式，配合檢修單位開展安全監(jiān)護(hù)及安全督察工作，對現(xiàn)場存在的各類安全隱患，及時匯報并采取積極應(yīng)對措施，確保檢修過程安全風(fēng)險得到有效管控。
在15天沒日沒夜的檢修過程中，蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司通過增加施工作業(yè)人員，24小時分二班倒的措施盡量縮短工期,確保在規(guī)定期限內(nèi)竣工。 在整個施工過程中，蘇華建設(shè)集團(tuán)有限公司嚴(yán)格執(zhí)行各項安全保證措施，確保無任何安全事故發(fā)生。
截至目前，8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜已順利進(jìn)入大修后的試運行復(fù)產(chǎn)階段，各方面數(shù)據(jù)指標(biāo)顯示正常、運行狀況良好。8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜經(jīng)過此次大修，不僅為該公司轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用創(chuàng)效打下堅實基礎(chǔ)，還為沖刺四季度全面完成全年目標(biāo)任務(wù)創(chuàng)造了有利條件。 （李云 王興科）
《中國冶金報》（2019年11月28日 08版八版）
