本報訊 “咱們新改造的這套環保裝置，就如同在池子上面加了個大型抽油煙機，把吸下來的‘煙氣’進行凈化，最終實現達標排放。”7月26日，在山鋼股份萊蕪分公司焦化廠1號、2號酚氰廢水異味改造項目現場，正在進行設備調試的技術人員向筆者介紹道。該廠持續推進酚氰廢水異味治理改造，采取處理站加蓋、廢氣輸送、凈化處理等方式，從根本上消除生化系統異味。
據了解，該廠1號、2號酚氰廢水處理站設計處理焦化廢水能力均為35立方米/小時，利用生物法脫除苯系物、氨等污染物。該項目是由調節池、厭氧池等9個大型水泥混凝土建筑組成，總面積為1679.4平方米。該項目采用氟碳纖維膜加蓋對酚氰廢水處理站進行密封，利用風機裝置進行輸送，異味氣體經增濕、降溫等預處理工藝后，從濾床底部自下而上穿過濾床，通過濾層時轉移至生物層，利用附著生長在濾料上的微生物進行分解，從而達到消除異味的目的。此次改造，該廠充分借鑒行業標桿企業成功經驗，采用先進的信息化技術，實現智能生產、智能管理，主要技術經濟指標、整體技術水平、自動化程度達到國內一流水平。目前，該項目已投入運行，效果良好，有效提升了現場清潔生產水平。 （張波 周加銀）
《中國冶金報》（2020年08月13日 08版八版）
