本報記者 張苓

　　春回大地，萬象更新，“綠色”主旋律在鋼鐵行業的實踐路徑更加明晰。新年伊始，以綠色低碳鋼材為起點，以綠鋼標準為引領，以綠色認證為手段，以綠鋼采購為抓手，以綠色金融為助推，引導建筑鋼材形成綠色低碳供應鏈的“千億綠鋼”行動啟動。與此同時，福建省發布的2023年重點項目名單中，“龍巖漳平市龍鋼智能化鋼鐵工業4.0定制化生產示范項目”名列14個鋼鐵項目之中，這也是我國鋼鐵行業綠色化、智能化轉型的標志性項目。

　　帶著新春項目開工建設的訊息，福建漳平市市委常委、常務副市長黃和芳，興華財富集團有限公司（以下簡稱“興華財富”）黨委書記、董事長陳茂春一行于1月31日到訪陜西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陜鼓”），基于“龍巖漳平市龍鋼智能化鋼鐵工業4.0定制化生產示范項目”推進雙方合作，在“千億綠鋼”行動中助推興華財富與陜鼓在智慧、綠色、低碳等方面的合作。

　　興華財富鋼鐵轉型“4.0”起步早

　　鋼鐵行業是“千億綠鋼”行動重要原材料的供給者。參與鋼鐵行業綠色轉型升級的企業，其經營理念、組織模式、產品結構等深層次的改革和轉型與“千億綠鋼”行動息息相關。

　　事實上，興華財富集團鋼鐵轉型4.0起步較早。據了解，興華財富集團是改革開放初期創建的企業，由軍隊轉業干部陳茂春組織復退軍人一手創辦。歷經三十多年的發展，該企業現已形成以鋼鐵為主業、多元產業協調發展的企業集團。一直以來，享有“中國民營企業500強”和“中國企業500強”稱號的興華財富，其“數智轉型，服務實體”的創新實踐，是新時代鋼鐵產業數字化轉型的“4.0”升級版。近年來，該企業通過積極推進“鋼鐵轉型4.0、工業互聯網4.0、農業開發4.0、鄉村旅游4.0”四個引領行業創新發展的項目，為企業高質量發展注入了強大動力。

　　興華財富的鋼鐵轉型“4.0”用一句話概括，就是“打造鋼鐵科技一二三四五，實現工業4.0發展不落伍。”這句話不僅是興華財富的一句口號，還是力推該企業鋼鐵產業數智轉型和創新發展的行動指南。其中，以高質量發展為中心，建設智能化工廠就是鋼鐵轉型4.0的核心之一。

　　“興華財富創新發展鋼鐵轉型4.0，建設龍巖漳平市龍鋼智能化鋼鐵工業4.0定制化生產示范項目，是中國民營企業投身發展民族工業的一種情懷?！标惷涸谂c陜鼓的交流中這樣表示。

　　為促進鋼鐵行業轉型升級，2018年漳平市政府招商引進興華財富集團，成立福建龍鋼新型材料有限公司繼續實施該項目建設。雙方于2018年6月27日簽訂項目投資合同，建設年產800萬噸智能化、千億級鋼鐵工業4.0定制化生產示范項目。

　　項目分3步建設3條產線，將依托已有的中聯鋼信工業互聯網平臺，建設龍鋼“五廠一控”“五部一管”雙平臺，對鋼鐵生產經營模式進行創造性的革新，真正實現基礎工程再造、工藝流程再造和管理流程再造，形成裝備自動化、產線智能化、管理信息化，最終實現定制化生產，打造新型鋼鐵工業4.0示范企業、5A級工業旅游景區。

　　而在該項目的傾力打造中，也凝聚著陜鼓“能源互聯島”系統解決方案在鋼鐵綠色轉型升級實踐中的創新優勢。圍繞該示范項目智能化、綠色化建設需求，通過陜鼓鋼鐵能源互聯島方案將實現鋼鐵企業與城市的共生、共存、共融、共同發展，實現企業和區域的低碳節約綠色高質量發展。

　　陜鼓“鋼鐵能源互聯島”的綠色創新引擎

　　作為中國鋼鐵行業優秀品牌供應商、中國鋼鐵技術和服務供應商品牌企業，分布式能源領域系統解決方案商和系統服務商，陜鼓與興華財富的合作從陳茂春1999年開啟“鋼鐵之旅”開始，雙方在“實業興國”“鋼鐵報國”實踐中建立了深厚的合作友誼。

　　近年來，陜鼓以助力鋼鐵行業和區域經濟綠色發展為己任，積極踐行“碳達峰”“碳中和”目標，戰略聚焦分布式能源，深化服務型制造轉型，踐行“要為客戶找產品，不為產品找客戶 ”的高質量發展理念，不斷創新綠色節能技術和方案，為全球客戶提供以分布式能源系統解決方案為圓心，集設備、EPC、服務、運營、供應鏈、智能化、金融七大增值服務為一體的“1+7”智慧綠色系統解決方案，助力各領域客戶綠色低碳高質量發展。多年來，陜鼓能量回收及輸出的裝機總功率為24.07GW，年減排二氧化碳1.56億噸，為節能減排和社會經濟綠色生態發展持續貢獻陜鼓價值。

　　“包括世界一流儲能技術在內的陜鼓低碳節約高效的鋼鐵能源互聯島系統解決方案，將助力福建龍鋼和城市實現共融、共生、共存、共同發展。”陜鼓集團黨委書記、董事長李宏安表示。目前，陜鼓通過把世界一流的儲能技術與獲得中國工業大獎的能源互聯島技術結合，創新開發的低碳節約智慧能源互聯島方案，可幫助用戶實現降本、降碳、增盈，正在為區域經濟綠色發展構筑良好生態賦能。

　　記者了解到，陜鼓的“鋼鐵能源互聯島”契合“千億綠鋼”行動目標。陜鼓基于對鋼鐵工藝全流程的理解和自身在分布式能源領域的豐富實踐，創新研究開發了鋼鐵能源互聯島系統方案，圍繞鋼鐵生產工藝流程和用能特點，并結合鋼鐵企業周邊區域的用能需求、資源稟賦，可實現能源的清潔、環保、可靠和高效利用，構建具有鋼鐵流程特色的節能、固碳、減排、增值的新模式，助力鋼鐵企業生態綠色和高質量發展。

　　在電力方面，陜鼓結合鋼鐵企業的工藝流程和用電特點，將陜鼓創“三個世界之最”的壓縮空氣儲能系統方案與陜鼓特色的鋼鐵全流程能效升級方案、鋼化聯產系統方案有機結合，產生穩定、低成本的電力，滿足鋼鐵企業用電需求。在綠色能源利用方面，陜鼓利用鋼鐵企業綜合料場、軋鋼、機修、產品庫房等建筑屋面，并充分利用鋼企所在區域的公共服務建筑物屋頂鋪設光伏系統產生綠電，既向鋼鐵企業提供綠色能源，還可雙向傳輸，向區域其他用電企業提供綠色能源。陜鼓同時還可以利用鋼鐵企業自身場地，根據企業所在地的風力資源，建設風力發電系統，產生綠電并入廠區配電系統，優化鋼鐵企業的綠色能源結構，降低企業碳排放。在供熱供冷方面，陜鼓充分利用鋼鐵企業的燒結余熱、焦化余熱、轉爐余熱、軋鋼余熱等各類余熱資源，根據全廠蒸汽平衡利用情況，采用陜鼓先進的冷熱一體化方案，為企業周邊的辦公區域、商業住宅、酒店等場所提供可靠高品質供熱供冷服務，既為企業帶來穩定收益，又為社會供應低碳綠色熱源。在氣體供應方面，陜鼓利用鋼鐵企業制氧系統，為企業所在區域的醫療設施提供醫用氣體供應，拓展企業在社會民生領域的參與度，發揮鋼鐵企業服務社會最大化作用；并可為城市其他工業提供氧氣、氮氣、氬氣，滿足城市其他企業的用氣需求。陜鼓鋼鐵能源互聯島正在為行業企業和區域經濟綠色低碳高質量發展持續賦能。

　　在某鋼焦一體化企業300萬噸/年焦化、270萬噸鋼/年的產能置換項目中，陜鼓從鋼焦一體化全產業鏈入手，通過節能降耗、能源梯級利用、綜合能效提升、資源及經濟循環等措施，為用戶節約一次性投資2.22億元；每年降低運營成本1.48億元；同時，每年減少碳排放17.336萬噸，有效改善了鋼鐵企業所在地的區域經濟發展和大氣治理、生態環境。在環渤海地區某400萬噸級鋼鐵聯合企業能效升級優化項目中，陜鼓通過“能源互聯島”方案以及智能制造和智能服務等“專業化+一體化”的系統解決方案，幫助用戶實現了在能源高效利用、余能回收、能源系統匹配、智能管控等方面的全面優化提升，為客戶創造了價值。

　　與此同時，陜鼓聚焦節能環保領域的科技創新正不斷夯實鋼鐵能源互聯島的科技硬核，成為助力“千億綠鋼”行動優勢所在。陜鼓創新的“能源互聯島”技術和方案獲第六屆中國工業大獎；陜鼓城市能源互聯島低碳節約智慧方案獲中國十大碳綜合示范典型案例；陜鼓第三代冶金高爐余熱余壓能量回收裝置效率已高達94%，節能發電成效顯著。與此同時，陜鼓基于自身在工業流程能量回收發電領域技術及系統關聯技術優勢，首創的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、燒結余熱回收與燒結主抽風機聯合驅動機組SHRT應用技術榮獲聯合國國際能效合作伙伴關系組織（IPEEC）“十大節能技術和十大節能實踐”獎，并獲得2019世界制造業創新產品金獎；研制的AV80-BPRT機組節能效果達到了50%，并已形成冶金大型高爐余熱余壓能量回收同軸機組全系列開發能力，為鋼鐵行業綠色低碳高質量發展，推動“千億綠鋼”行動持續創造綠色動力。