宋宇廣
每天一次跟蹤，每周一次推進，每月一次研究。作為轉爐煤氣回收數(shù)據(jù)的收集人、記錄者，數(shù)據(jù)就是他們工作的指南針，數(shù)據(jù)是他們破題闖關的重要線索和突破口。
“這周和上周相比，煤氣回收熱值不高，部分關聯(lián)指標有反彈跡象，攻關小組要到現(xiàn)場系統(tǒng)排查波動原因，必須找準癥結，定好措施，持續(xù)跟蹤落實。”在周推進會上，長鋼煉鋼廠運轉作業(yè)區(qū)作業(yè)長郁斌強調。
從細微處著手，向縱深處發(fā)力。在探索轉爐煤氣回收量提升的進程中，該作業(yè)區(qū)充分組織調動專業(yè)力量，發(fā)動班組崗位人員，匯集廣大基層職工智慧，群策群力，在頭腦風暴中捕捉克敵制勝的“金點子”“好對策”。“近期轉爐煤氣回收效果不理想，大家可以結合自己崗位工作和個人理解談一談。”郁斌深入班組征集職工們建議。在基層走訪中，他們收獲頗豐，收集到很多好的建議和想法，開闊了他們的思路。
查找癥結在一線，問題分析在一線，制訂措施在一線，問題解決在一線。針對轉爐煤氣回收量不穩(wěn)定、煤氣熱值不高的頑疾，為精準定位是哪一座轉爐煤氣回收出現(xiàn)了問題，就需要逐個對3座轉爐煤氣進行取樣分析。郁斌和他的團隊立說立行。他們快速趕赴風機房現(xiàn)場，對轉爐煤氣進行取樣分析。經過認真比對理論推測數(shù)據(jù)和煤氣樣品數(shù)據(jù)，他們很快找到了癥結所在。有了這些關鍵數(shù)據(jù)，他們的工作思路豁然開朗。攻關團隊隨即安排專人對轉爐冶煉班組操作過程跟班分析。經過連續(xù)數(shù)天跟蹤記錄，他們發(fā)現(xiàn)了制約轉爐煤氣回收量的瓶頸，找到了破解問題的思路。
提高轉爐煤氣回收量涉及多道工序，絕不僅僅是某個控制點，而是一項異常復雜的系統(tǒng)工程，需要跨工序協(xié)同攻關，解決系統(tǒng)性難題。在長鋼煉鋼廠協(xié)調安排下，優(yōu)化轉爐冶煉操作成為他們破題的第二戰(zhàn)場。
眾所周知，轉爐煤氣是轉爐在吹氧煉鋼過程中的產物。解決轉爐煤氣回收難題還需要從轉爐冶煉操作過程控制入手。冶煉操作過程平穩(wěn)順利、氧槍位控制得當，才能夠穩(wěn)定轉爐煤氣回收條件。因此，長鋼煉鋼廠從抓轉爐標準化操作入手，進一步優(yōu)化轉爐冶煉標準化操作模型，使轉爐冶煉操作過程更加平穩(wěn)順暢。針對不同鐵水條件，他們制訂了不同的吹煉模式和應急處置方案，從而更好保障了轉爐煤氣回收的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為最大限度回收轉爐煤氣創(chuàng)造了良好條件。
“噸鋼122.98立方米，我們做到了……”，看到這個數(shù)據(jù)，攻關小組成員們歡呼雀躍。他們超越了長鋼公司下達的噸鋼119立方米的攻關目標，創(chuàng)出了長鋼歷史最好水平，也將轉爐煤氣回收指標推向一個新高度。
《中國冶金報》（2024年12月19日 08版八版）
