本報(bào)通訊員 馬薇
“我們必須牢固樹(shù)立‘算賬意識(shí)’，緊盯每千瓦時(shí)電、每立方米氣、每升水，通過(guò)控制源頭，實(shí)現(xiàn)能源成本再次降低。”河鋼集團(tuán)張宣科技設(shè)備能源部以“向管理要效益、向技術(shù)要突破”為導(dǎo)向，聚焦水、電、氣三大能源系統(tǒng)精準(zhǔn)發(fā)力，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化和精細(xì)管理等措施，使綜合能耗顯著下降，3月份噸材外購(gòu)能源成本較攻關(guān)目標(biāo)降低了4.98元。
“峰谷智調(diào)+技術(shù)賦能”
讓每千瓦時(shí)電“精打細(xì)算”
“早峰時(shí)段生產(chǎn)負(fù)荷要適當(dāng)控制，大功率設(shè)備要做到應(yīng)停盡停，減少用電設(shè)備使用，降低用電量。”4月15日8時(shí)，該公司設(shè)備能源部能源監(jiān)察組組長(zhǎng)許釗緊盯智能監(jiān)控大屏，實(shí)時(shí)調(diào)整著該部的用電曲線。同時(shí)，調(diào)度指令通過(guò)微信工作群同步推送至張宣科技各生產(chǎn)單元，能源調(diào)配進(jìn)入精密協(xié)同階段，重型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲逐漸減弱。
這正是張宣科技“避峰就谷”生產(chǎn)用電模式實(shí)施的生動(dòng)寫(xiě)照。通過(guò)采取高耗能工序精準(zhǔn)避開(kāi)8:00—10:00、16:00—22:00兩個(gè)電價(jià)高峰時(shí)段，3月份峰段用電占比環(huán)比降低5.31%，節(jié)約外購(gòu)電成本665萬(wàn)元。
在持續(xù)優(yōu)化用電策略的同時(shí)，新的發(fā)電設(shè)備也為降成本注入了動(dòng)力。4月10日，在該部熱電作業(yè)區(qū)干熄焦發(fā)電機(jī)組設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，銀灰色的蒸汽管道在陽(yáng)光下泛著金屬光澤。手握測(cè)溫槍貼近管道檢測(cè)后，該部熱電作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)刁呈振深吸一口氣，雙手握住直徑半米的銅質(zhì)閥門(mén)輪盤(pán)緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。
“這套系統(tǒng)充分利用發(fā)電機(jī)抽汽為低壓管網(wǎng)補(bǔ)汽，替代原減溫減壓供汽方式，提升了蒸汽利用效率。”刁呈振抹去額頭的汗珠介紹。隨著閥門(mén)緩緩開(kāi)啟，儀表盤(pán)上的發(fā)電量數(shù)字開(kāi)始躍動(dòng)。新的發(fā)電設(shè)備月增發(fā)電量30.32萬(wàn)千瓦時(shí)，噸材外購(gòu)能源成本降低1.15元。
在行政服務(wù)中心，該部技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)采用電爐余熱蒸汽為2#服務(wù)區(qū)浴池提供蒸汽，月可降低19.23萬(wàn)元的外購(gòu)電成本。各區(qū)域節(jié)能數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，把能源孤島串聯(lián)成效益提升的閉環(huán)。
“點(diǎn)滴回收+系統(tǒng)優(yōu)化”
繪就節(jié)水“循環(huán)圖譜”
“啟動(dòng)循環(huán)泵！”4月18日，張宣科技設(shè)備能源部熱電作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)郭建下達(dá)指令，銀色閘門(mén)應(yīng)聲抬升。操作員李江濤緊盯著壓力表指針，右手緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥，管道泵嗡鳴聲響起，清澈的水順著新管道奔騰流入循環(huán)水池。截至目前，溢流水改造后，干熄焦發(fā)電機(jī)射水箱已穩(wěn)定運(yùn)行30天。
“回水系統(tǒng)就像打通了‘任督二脈’，現(xiàn)在每小時(shí)能回收8噸，一天就能省下近200噸水。”郭建指著儀表盤(pán)上的數(shù)字興奮地說(shuō)。為進(jìn)一步提升產(chǎn)線用水效能，一個(gè)多月前，郭建將干熄焦發(fā)電機(jī)射水箱溢流水改造納入KPI（關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）考核，組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)利用機(jī)組停機(jī)窗口期，在狹窄空間內(nèi)架設(shè)溢流水箱，布設(shè)盤(pán)曲管道，將直排的溢流水引進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)回收再利用，實(shí)現(xiàn)年度降低外購(gòu)新水成本近40萬(wàn)元。
張宣科技各生產(chǎn)單元也同步掀起了“向每滴水要效益”的攻堅(jiān)熱潮。3月份以來(lái)，該公司數(shù)字科技園區(qū)西站通過(guò)供水管網(wǎng)智慧重組，將鐵西自備井切換為小型4號(hào)井供水，通過(guò)優(yōu)化管網(wǎng)降低系統(tǒng)損耗，實(shí)現(xiàn)噸材耗水下降0.04立方米；針對(duì)水系統(tǒng)，該公司設(shè)備能源部聯(lián)合產(chǎn)線開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)治理，檢修清理二冷過(guò)濾器、優(yōu)化絮凝劑加藥位置、增加旋流井抓渣頻次、落實(shí)啟機(jī)噴頭定期拆卸檢修，通過(guò)降低水置換頻次，使噸材耗水顯著降低0.11立方米；該公司氫冶金公司聚焦水質(zhì)精細(xì)化管控，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，確保全月排水口氨氮指標(biāo)穩(wěn)定控制在15毫克/升以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)噸材耗水降0.07立方米。
從單點(diǎn)突破到系統(tǒng)優(yōu)化，一系列節(jié)水舉措環(huán)環(huán)相扣，為張宣科技水資源循環(huán)利用與成本管控雙優(yōu)化注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
“全鏈精算+協(xié)同提效”
解鎖燃?xì)狻包S金價(jià)值”
4月16日，張宣科技焦化系統(tǒng)吸氣機(jī)改造迎來(lái)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，隨著核心部件逐一組裝到位，改造進(jìn)入最后沖刺階段。此次吸氣機(jī)改造完成后，將增加煤氣產(chǎn)生量，全年預(yù)計(jì)可減少天然氣外購(gòu)成本980萬(wàn)元。
更值得關(guān)注的是，張宣科技已前瞻性完成《2025年—2026年度天然氣購(gòu)銷(xiāo)合同》簽訂工作。“新合同將低價(jià)氣用戶供氣量提升了250萬(wàn)立方米，與降成本工作形成疊加效應(yīng)。”該公司設(shè)備能源部動(dòng)力廠副廠長(zhǎng)李佳彪說(shuō)：“這為降低燃?xì)獠少?gòu)成本筑牢基礎(chǔ)。”
與此同時(shí)，各產(chǎn)線也紛紛亮出實(shí)招，在燃?xì)饨岛纳铣掷m(xù)發(fā)力。3月份以來(lái)，該公司球團(tuán)產(chǎn)線通過(guò)2#回轉(zhuǎn)窯烘窯溫控曲線優(yōu)化，合理調(diào)節(jié)燃?xì)庥昧浚瑴p少天然氣外購(gòu)成本12.11萬(wàn)元；該公司鍍鋅材料產(chǎn)線建立氣象聯(lián)動(dòng)機(jī)制，采暖鍋爐精準(zhǔn)啟停，減少天然氣外購(gòu)成本4.41萬(wàn)元；該公司氫冶金產(chǎn)線創(chuàng)新采用工藝氣噴氧技術(shù)，焦?fàn)t煤氣單耗降至517.69立方米/噸，減少焦?fàn)t煤氣消耗48.5萬(wàn)立方米；該公司其余產(chǎn)線實(shí)施燃?xì)鉅t負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)控，焦?fàn)t煤氣單耗下降7.2立方米/噸，每月減少焦?fàn)t煤氣消耗超30萬(wàn)立方米。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年05月22日 06版六版）
