本報訊 大河金屬新材公司聚焦降本增效重點任務，積極探索多維度的降本路徑，從提效降本、節能降費等多個方面發力，千方百計控成本、創效益。5月份，該公司家電二部實現噸鋼耗電32.87元，環比下降6%；噸鋼耗氣62.38元，環比下降7%。
該公司持續推進專線打造，將同質類產品最大化歸集生產，努力提升生產效率。該公司針對初涂機組開展設備改造升級，打通烘箱熱能通道，進一步縮短升溫時間；同時，深度參與指揮中心排產，精準對接用戶需求，最大限度減少換產次數。該公司嚴格執行《換產BOM（物料清單）》制度，加強崗位協同，統一背漆規格，以減少換漆頻次。
在制造降本方面，該公司嚴格控制產品單耗，充分發揮技術優勢，精細控制漆膜厚度，持續減少涂料用量。該公司技術人員對5號線前處理段的管路、噴嘴、泵等關鍵部位進行優化改造，提升脫脂劑溢出、噴淋的精度，進一步降低使用消耗。
在提質降本方面，該產線積極推行膜板匹配工作，加強包裝防護措施，有效減少鋼帶頭尾不良的情況發生。針對行業普遍存在的質量頑疾，該公司制訂全流程預防措施，并嚴格執行自檢、互檢、專檢、巡檢“四檢”規定，切實保障產品質量穩定。
在節能降費方面，該公司不斷強化一線職工的成本意識，專項排查產線各崗位存在的“跑冒滴漏”問題。
在優化生產工藝方面，該公司重新調整5號線、6號線RTO（蓄熱式焚化爐）主引風機負壓控制制度；同時，探索并驗證不同產品底漆與面漆的板溫優化路徑，將PMT（涂料固化溫度）產品的工藝溫度從216℃至224℃降低到204℃至210℃，有效降低能耗。（劉玉紅 夏勝超）
