本報訊 今年上半年，河鋼集團邯鋼新區(qū)累計發(fā)電12.46億千瓦時，綜合自發(fā)電比例達104.5%，噸鋼綜合外購能源費用為-5.31元，創(chuàng)該廠歷史最好水平。邯鋼新區(qū)發(fā)揮綠色低碳領(lǐng)先優(yōu)勢，強化能源生產(chǎn)、輸配和消耗動態(tài)監(jiān)控能力，大力推進能源集約利用水平，加快提升綠色制造的價值和效益。
邯鋼新區(qū)各單位主動作為，全力提升發(fā)電量。根據(jù)當(dāng)前氣溫高的特點，邯鋼新區(qū)設(shè)備環(huán)保部組織各生產(chǎn)單位根據(jù)氣溫變化，及時調(diào)整蒸汽使用量，減少發(fā)電機組抽汽，多發(fā)電。邯鋼新區(qū)能源動力廠通過“物理+化學(xué)”聯(lián)合清洗技術(shù)，深度清潔汽輪機組凝汽器不銹鋼管，清洗后汽機真空度提升近5KPa，機組運行效率有效提升，發(fā)電負(fù)荷增長4%。在TRT（煤氣余熱透平發(fā)電裝置）發(fā)電方面，該廠通過優(yōu)化頂壓控制策略，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥組自動閥開口度，確保煤氣進氣量穩(wěn)定；嚴(yán)格控制TRT入口煤氣溫度保持在110℃以上、壓力維持在240kPa及以上，為發(fā)電創(chuàng)造最佳工況。在燒結(jié)余熱發(fā)電方面，該廠強化煙風(fēng)系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)的日常點檢維護，有效減少熱量損耗；通過與煉鐵工序建立高效溝通機制，依據(jù)礦溫變化科學(xué)調(diào)整循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，在提升煙溫的同時避免設(shè)備自耗增加。
今年上半年，邯鋼新區(qū)燒結(jié)余熱發(fā)電量達到噸礦17.17千瓦時，最高為20.2千瓦時；干熄焦噸焦發(fā)電量達134.38千瓦時，最高為151千瓦時，均創(chuàng)歷史最好水平。
今年4月份，邯鋼新區(qū)分布式光伏發(fā)電一期項目投運，助力該企業(yè)自發(fā)電量進一步提升。在工作中，邯鋼新區(qū)相關(guān)單位堅持每日對光伏板進行清潔保養(yǎng)，確保發(fā)電效率最大化；加快推進電動滾刷清掃裝置和光伏板水清洗系統(tǒng)建設(shè)，為光伏電站高效運行提供技術(shù)支撐。6月份，光伏發(fā)電項目日均發(fā)電4.25萬千瓦時，環(huán)比增長1.05萬千瓦時。
邯鋼新區(qū)合力調(diào)配水資源，減少用水量，開展分質(zhì)供水改造，將對水質(zhì)要求不高的料場噴灑、燒結(jié)混料工序用水由河水改為中水；將煉鋼燜渣工序用水由河水改為濃鹽水，由此循環(huán)水系統(tǒng)年減少軟水消耗60萬立方米，年創(chuàng)效可達240萬元以上。 （宋超 胡雷周 楊航）
《中國冶金報》（2025年08月01日 04版四版）
