在抗擊新冠肺炎疫情的關鍵時刻，鞍鋼股份煉鋼總廠抓疫情防控與抓生產組織“兩不誤”。近日，該廠三分廠板坯火清機也是鞍鋼首臺四面清理火清機經過科學組織，創造出班產115塊合格鑄坯的紀錄，為鞍鋼生產高品質汽車鋼奠定了堅實基礎。
板坯連鑄生產過程中，鑄坯表面會不可避免地產生各種缺陷，影響產品的最終質量?；鹎鍣C利用氧氣和丙烷等氣體接觸高溫鋼坯表面發生激烈氧化時產生的高熱，對鋼坯兩面或全部表面進行火焰熔融切削，能夠顯著改善鋼坯表面質量，提升產品附加值。首臺引進的板坯四面清理火清機是鞍鋼進軍汽車鋼等高品質鋼種的關鍵設備。
今年春節期間，受長假和疫情防控影響，加之訂單增加，火清機生產面臨很大挑戰。在煉鋼總廠指導下，三分廠結合實際，確定了“優化基礎操作、科學規范管理”的工作思路，通過科學管理火清機定檢修工作，保證火清機設備狀態；通過優化生產計劃編排，保證最佳物流供轉；通過狠抓基礎操作，保證鑄坯清理質量；通過細化工作職責到人，保證工序運行高效穩定等“四個保證”，有效實現了火清機的設備穩、物流佳、質量優、工序順。1月29日，火清機創造了班產115塊合格鑄坯的生產紀錄，有效提振了職工士氣，鼓舞了一線勞動者的斗志。
