2020年是達州鋼鐵極不平凡的一年，既有驚心動魄的風云突變，又有風雨同舟的砥礪前行。一年來，在疫情和司法重整的雙重考驗下達州鋼鐵技術中心迎難而上，戰疫情，穩生產，不斷攻克技術難關，為企業經濟技術指標的提高和產品質量的穩定作出了突出貢獻。
技術興企
2020年，面對錯綜復雜的鋼材市場環境，為了增強市場競爭力，豐富產品種類，技術中心攻堅克難，大力開發新品種。成功開發了HRB600高強度鋼筋和Φ14mmHRB400E盤螺；軋鋼二棒線開發Φ36mm規格；高線開發了Φ7.3mm的專用打包線；完成了25-32mmHRB400E大規格鋼筋釩鈮復合微合金化向全釩微合金化生產工藝的轉變。在技術中心全體員工的共同努力下，保持了達州鋼鐵國家企業技術中心和高新技術企業的榮譽。
2020年，達州鋼鐵全年申報專利23件，其中發明專利8件，實用新型專利15件；獲得授權發明專利3件，實用新型專利5件。新增9項內控標準、修訂24項技術標準。完成了公司廢鋼檢驗場、停車場、配送庫房擴建等項目的規劃設計。積極參與達州鋼鐵搬遷升級改造項目，在新廠區工藝、產品及總圖等方面開展了大量的前期工作，為推動達州鋼鐵搬遷做出了重要貢獻。
不斷優化工藝 降本增效助生產
為確保高爐長周期穩定順行，技術中心組織對燒結配礦結構進行深入研究，分析礦石的同化性、液相流動性、連晶強度等以確定原料燒結性能。同時不斷探索配礦結構，確立“釩鈦礦+骨架礦+非主流礦+廢金屬料”配礦思路。通過嚴格的配礦管理，燒結礦質量從2020年5月開始逐步提高，燒結礦轉鼓指數、低溫粉化指數分別提高了3%左右，為高爐的穩定順行創造了條件。在公司開展“奮戰一百天降成本”活動期間，技術中心積極響應活動要求，想辦法、添措施降低鐵水成本，在確保燒結礦質量的前提下，逐步提高非主流礦配比，降低配礦成本，經核算，2020年與2019年比燒結礦配比影響燒結成本下降20.03元/噸，折合噸材成本23.23元/噸。
不僅如此，技術中心和煉鐵廠一起共同努力，大高爐成功配用45%的頂裝焦炭，燃料成本下降13元/噸鐵。同時在工藝上嚴格控制高爐入爐有害元素，鋅負荷比年初下降0.49kg/t，硫負荷下降0.5kg/t，為高爐穩產高產創造了條件。
除技術上的深入研究，達州鋼鐵技術中心一班子人還持續開展行業對標和技術攻關，積極對標方大特鋼焦化廠煤耗指標，在生產上、精煤消耗上認真研究、摸索，通過各個工序、環節崗位員工的大力配合，實施精細化管理，使噸焦煤耗相比于2019年降低了0.069噸，為企業創效顯著。
同時通過狠抓過程質量管理，產品質量上了一個新臺階，焦炭、鐵水、鋼坯、鋼材合格率大幅提升。
勇往直前再出發
“2020年是極不平凡的一年，在這一年里，我們經歷了痛苦和迷茫，最后收獲了喜悅。在不知不覺中我們走進了2021年，面對新的一年，達州鋼鐵技術中心全體員工將會繼續奮斗，勇往直前，創造更加燦爛的明天！”技術中心員工陳波說。
一項項榮譽既是對昨天的肯定又是對明天的激勵，在經濟新常態下，達州鋼鐵技術創新已經成為推動企業升級發展的新引擎。2021年，達州鋼鐵技術中心將持續開展優化配礦研究，提高釩鈦礦、非主流礦配比，降低鋼坯制造成本，在新的一年狠抓22項科技攻關項目的落實，全面提升各項技術經濟指標。（秦雪梅）
