我國(guó)在由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，工藝技術(shù)裝備的創(chuàng)新與進(jìn)步為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)力支撐和動(dòng)力，其中，核心裝備國(guó)產(chǎn)化起到重要作用。中冶京誠(chéng)鳳凰爐始終堅(jiān)持核心裝備國(guó)產(chǎn)化，加強(qiáng)研發(fā)隊(duì)伍建設(shè)和研發(fā)投入，全面提升技術(shù)創(chuàng)新能力和管理水平，在工業(yè)爐工藝技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化方面取得一系列成果，近期，通過(guò)自主研發(fā)成功實(shí)現(xiàn)了不銹鋼盤(pán)卷熱處理爐的國(guó)產(chǎn)化，并取得了良好的應(yīng)用效果。
長(zhǎng)期以來(lái)，不銹鋼盤(pán)卷熱處理關(guān)鍵技術(shù)一直被國(guó)外封鎖，因其技術(shù)復(fù)雜，國(guó)內(nèi)不銹鋼保護(hù)氣氛輥底式熱處理爐和環(huán)形固溶熱處理爐不得不依賴(lài)進(jìn)口。隨著我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，進(jìn)口裝備也逐漸表現(xiàn)出了嚴(yán)重缺陷，熱處理后的不銹鋼盤(pán)卷存在晶粒度不均勻的現(xiàn)象，制約著高端不銹鋼棒線材的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，國(guó)內(nèi)對(duì)不銹鋼盤(pán)卷熱處理技術(shù)攻關(guān)迫在眉睫。
中冶京誠(chéng)鳳凰爐勇于擔(dān)當(dāng)使命，強(qiáng)化核心技術(shù)研發(fā)，針對(duì)退火或高溫固溶這兩種不銹鋼盤(pán)卷熱處理主要方式，滿(mǎn)足不同的使用要求，攻克一系列關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)計(jì)難題，自主創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造不銹鋼保護(hù)氣氛輥底式熱處理爐和環(huán)形固溶熱處理爐，適用于全部所需熱處理的鋼種，滿(mǎn)足所有不銹鋼盤(pán)卷熱處理工藝的高要求，熱處理后盤(pán)卷的晶粒度、抗拉強(qiáng)度、硬度、腐蝕性等性能指標(biāo)均達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，且晶粒分布均勻，成功打破不銹鋼盤(pán)卷熱處理工藝技術(shù)裝備的國(guó)外壟斷并達(dá)到世界領(lǐng)先水平，提升了我國(guó)在該領(lǐng)域的高端裝備制造水平。
輥底式退火爐
中冶京誠(chéng)鳳凰爐保護(hù)氣氛輥底式退火爐，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)不銹鋼盤(pán)卷光亮退火的空白，盤(pán)卷退火熱處理后保證了同卷機(jī)械性能，并且節(jié)約了后道工序酸洗的生產(chǎn)成本。
該輥底式退火爐的熱處理段采用懸掛式輻射管供熱，數(shù)字化脈沖燃燒，多段溫度控制，能夠精確實(shí)現(xiàn)盤(pán)卷在爐內(nèi)快速升溫、恒溫保溫、控溫冷卻等熱處理溫度控制。退火爐配置的爐內(nèi)高溫離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，最高穩(wěn)定運(yùn)行溫度達(dá)950℃，高溫風(fēng)機(jī)對(duì)爐氣進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，并設(shè)置了爐氣導(dǎo)流風(fēng)道，有效保證了爐內(nèi)氣氛和溫度均勻性，爐溫均勻性達(dá)到±5℃以?xún)?nèi)。盤(pán)卷經(jīng)過(guò)輥底爐的退火處理，基于良好的氣氛控制和溫度控制，材料表面脫碳層在熱軋狀態(tài)下無(wú)新增，盤(pán)卷退火后硬度同卷差≤5HBW。
環(huán)形固溶熱處理爐
中冶京誠(chéng)鳳凰爐攻克了“固溶熱處理晶粒度均勻性”這一技術(shù)難題，彌補(bǔ)了進(jìn)口固溶熱處理爐進(jìn)行熱處理后的盤(pán)卷存在晶粒度不均勻的嚴(yán)重缺陷，打破了高端不銹鋼棒線材開(kāi)發(fā)應(yīng)用的制約。新開(kāi)發(fā)的環(huán)形固溶熱處理爐投用后，能夠滿(mǎn)足各種高端不銹鋼盤(pán)卷產(chǎn)品的固溶熱處理要求，所有產(chǎn)品的固溶工藝通過(guò)驗(yàn)證均達(dá)到良好效果。
在燃燒控制方面，該環(huán)形固溶熱處理爐采用“比例+脈沖”的靈活控制方式，能夠針對(duì)不同鋼種、不同熱處理工藝的要求，實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒控制手段，滿(mǎn)足高要求的固溶熱處理工藝，解決了以往盤(pán)卷固溶熱處理晶粒度極差大的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)環(huán)形爐的固溶熱處理，盤(pán)卷各點(diǎn)晶粒度級(jí)差小于2級(jí)，各材質(zhì)晶粒度完全滿(mǎn)足工藝要求，大大提高了材料的熱處理性能。高溫固溶熱處理溫度最高可實(shí)現(xiàn)1200℃，最大限度地提高產(chǎn)品的韌性和抗腐蝕性，消除應(yīng)力效果更好。
該環(huán)形固溶熱處理爐采用液壓馬達(dá)無(wú)極調(diào)速，可更為靈活地控制盤(pán)卷運(yùn)行速度，且利于不同熱處理工藝的相互切換，有效提高了設(shè)備作業(yè)率。同時(shí)，配套采用中冶京誠(chéng)鳳凰爐自主研發(fā)的智能移動(dòng)式裝出料機(jī)，利用5G無(wú)線傳輸控制，適應(yīng)復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境，大幅度地提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和工作效率。
此外，中冶京誠(chéng)鳳凰爐為輥底式退火爐和環(huán)形固溶熱處理爐均配置了超低NOx燒嘴和高性能控制器，根據(jù)實(shí)測(cè)，NOx排放量小于80mg/m3，完全滿(mǎn)足超低排放要求。
日前，由中冶京誠(chéng)鳳凰爐總承包建設(shè)的永興特種材料科技股份有限公司不銹鋼盤(pán)卷保護(hù)氣氛輥底式退火爐和環(huán)形固溶熱處理爐已投入批量生產(chǎn)，為永興材料不銹鋼產(chǎn)品提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了良好的裝備保障。
中冶京誠(chéng)鳳凰爐將繼續(xù)做好“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)排頭兵”，持續(xù)瞄準(zhǔn)行業(yè)智能化、綠色化、低碳化、高效化發(fā)展方向，對(duì)標(biāo)世界最先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮自身的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)、工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新研發(fā)能力，為不銹鋼企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。
