習近平總書記強調(diào)，“要加強關鍵核心技術攻關，牽住自主創(chuàng)新這個‘牛鼻子’”。重慶鋼鐵堅持創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，于危機中育先機、于變局中開新局，努力實現(xiàn)產(chǎn)品差異化精品增效。
近日，重慶鋼鐵又一新產(chǎn)品直縫埋弧焊管10mm-16mmL415M管線鋼軋制成功，收得成品655塊，1200余噸，實現(xiàn)了新產(chǎn)品的批量穩(wěn)定生產(chǎn)。L415M管線鋼是繼CG1.2311合金模具鋼成功試制之后的又一高要求新產(chǎn)品，L415M管線鋼實現(xiàn)量產(chǎn)是重慶鋼鐵面對近期嚴峻的市場形勢采取的產(chǎn)品差異化精品增效戰(zhàn)略的又一重大突破，不僅填補了重慶鋼鐵L415M管線鋼生產(chǎn)空白，還為公司優(yōu)化產(chǎn)品結構、拓展銷售渠道、增強市場競爭力提供了強勁動力。
直縫埋弧焊管管線鋼主要用于長距離石油管道、天然氣管道的制作，不僅要保證高的強度等級，同時也要保證良好的韌性和焊接性能，對工藝技術要求較高。
為保證該產(chǎn)品的質(zhì)量，重慶鋼鐵產(chǎn)銷研團隊聯(lián)合中國寶武中央研究院專家和寶武寶山基地專家根據(jù)鋼水潔凈度和鋼板的力學性能要求，制定了詳細的成分控制和軋制工藝質(zhì)量設計方案。為控制夾雜形態(tài)，重慶鋼鐵改進了精煉工藝。為解決該產(chǎn)品鑄坯邊部缺陷問題，重慶鋼鐵調(diào)整了連鑄工藝參數(shù)，使鑄坯邊部缺陷得到有效控制，確保了坯料的質(zhì)量合格。
因該產(chǎn)品合金成分含量高，矯直難度大，且熱矯直溫度較低，難以通過矯直機消除在軋制工序中鋼板內(nèi)部產(chǎn)生的應力集中，上冷床后鋼板內(nèi)部殘余應力逐漸釋放，易產(chǎn)生單邊浪，板形和性能不能同時兼顧，成為了技術攻克難題。
為此，重慶鋼鐵摸索板形和性能之間的臨界點工藝參數(shù)，結合重慶鋼鐵軋鋼現(xiàn)有的裝備能力，探索出了適合現(xiàn)場裝備的工藝參數(shù)。為使生產(chǎn)過程中能夠靈活調(diào)整工藝參數(shù)，重慶鋼鐵采用了“多批小量”的排產(chǎn)模式，并采取鋼板直接從冷床吊運至雙邊剪進行帶溫剪切的方式，減少了鋼板空冷時長，成功化解了鋼板在冷卻過程中板形異常變化的問題，性能和板形不能兼顧的難題被攻克，為用戶交出了合格的產(chǎn)品。
7月，直縫埋弧焊管L415M管線鋼合計交庫2365噸合格品。直縫埋弧焊管L415M管線鋼的成功研發(fā)和量產(chǎn)，極大地鼓舞了重慶鋼鐵工程技術人員新產(chǎn)品開發(fā)的信心，也是重慶鋼鐵“技術自信”的具體表現(xiàn)。（潘時松 岳好）
（圖片來源：甘泉）
