包鋼股份技術(shù)中心煉鐵實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，技術(shù)人員正在進(jìn)行燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)，通過(guò)檢測(cè)成品的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、冶金性能等因素，模擬新配礦方案在生產(chǎn)中的應(yīng)用，并提供可靠依據(jù)。包鋼股份持續(xù)開(kāi)展鐵前系統(tǒng)質(zhì)量管理、成本攻關(guān)、降本增效等工作，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)取得歷史最好成績(jī)，一季度鐵水成本較去年平均每噸降低了210元。
降低鐵水成本是提質(zhì)增效的重要環(huán)節(jié)，包鋼股份制造部協(xié)同相關(guān)單位形成有效合力，在保證高爐生產(chǎn)“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽”的基礎(chǔ)上，停配了性價(jià)比相對(duì)較差的原料，提高經(jīng)濟(jì)礦種配礦比例。“我們根據(jù)市場(chǎng)情況調(diào)整高爐原燃料配置策略，不斷開(kāi)發(fā)探索新礦種、新煤種，尋求性價(jià)比高的礦石資源，及時(shí)調(diào)整用煤計(jì)劃，探索成本最優(yōu)的配煤配礦結(jié)構(gòu)。”包鋼股份制造部配煤配礦管理室副主任何曉義說(shuō)。
包鋼股份制造部充分發(fā)揮“最強(qiáng)大腦”作用，建立高爐、燒結(jié)球團(tuán)、焦化一體化配煤配礦系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)配煤配礦數(shù)字化，不斷提升智慧冶煉水平。為全力攻克生產(chǎn)技術(shù)中“卡脖子”難題，煉鐵廠、稀土鋼煉鐵廠不斷探索高爐操作制度，尋求適宜的裝料、送風(fēng)、造渣制度，不斷提高高爐煤氣利用率，為降低鐵水成本，提升生產(chǎn)效率提供了有力支撐。
打鐵還需自身硬，降本必須內(nèi)功強(qiáng)。包鋼股份稀土鋼煉鐵廠作為降本主戰(zhàn)場(chǎng)，在一季度指標(biāo)攻關(guān)中打出一場(chǎng)“漂亮仗”，鐵水成本較基礎(chǔ)計(jì)劃每噸降低了54元。為降低高爐區(qū)域工序能耗和燃料比，進(jìn)一步改善煤氣利用，加強(qiáng)爐溫控制，技術(shù)人員根據(jù)壓量關(guān)系、料速、氣流變化等情況，提早作出判斷，控制合適燃料比，減少爐溫大幅度波動(dòng)，為穩(wěn)定爐況、改善指標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。“上門問(wèn)診、精準(zhǔn)把脈、高效整改”，稀土鋼煉鐵廠加強(qiáng)對(duì)各崗位設(shè)備運(yùn)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，實(shí)實(shí)在在地解決了各工序中存在的瓶頸問(wèn)題。
1號(hào)高爐前，爐火熊熊、鐵花飛綻。包鋼股份煉鐵廠以高爐生產(chǎn)為中心，制定細(xì)化高爐干濕焦比例過(guò)度方案，優(yōu)化高爐操作，積極調(diào)整煤氣流合理分布，夯實(shí)各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，努力掌控冶煉的最佳參數(shù)。眼睛向內(nèi)、自我加壓，在濕焦比例增加情況下持續(xù)降低燃料比，關(guān)注原燃料指標(biāo)與配礦結(jié)構(gòu)的各種變化，積極預(yù)判不同物料結(jié)構(gòu)可能給高爐操作帶來(lái)的影響，提前應(yīng)對(duì)，科學(xué)配置資源，著力抓好保供動(dòng)態(tài)平衡，為高爐穩(wěn)定順行高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。包鋼股份煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)郭卓團(tuán)說(shuō)：“我們以加強(qiáng)過(guò)程控制為抓手，盯緊鐵水成本，擴(kuò)大對(duì)標(biāo)挖潛成果，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)煉鐵成本的持續(xù)降低，奮力沖刺全年目標(biāo)任務(wù)。”
下一步，包鋼股份將緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，推進(jìn)新礦種配礦工業(yè)試驗(yàn)研究，探索最優(yōu)工藝參數(shù)，開(kāi)展新資源和新煤種開(kāi)發(fā)應(yīng)用，增強(qiáng)采購(gòu)博弈能力，降低用煤成本，算好降本“加減法”，在取得一季度良好降本成績(jī)的基礎(chǔ)上，保持鐵水成本控制能力穩(wěn)定提升。
