近日，襄陽重材鑄鋼廠采用兩爐鋼水聯澆工藝，順利完成單件重量達40噸的大型鑄鋼渣罐澆筑。這是襄陽重材為歐洲用戶生產的一批25.5立方大型鑄鋼渣罐的首件產品。
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襄陽重材鑄鋼廠以生產大型鑄鋼渣罐為拳頭產品，在國內大型鑄鋼件細分領域處于領先水平，曾先后為美國、日本、贊比亞等國家和地區生產多種規格大型鑄鋼件。今年來，襄陽重材進一步拓展鑄鋼件海外市場，升級智慧工裝，增加拋丸機等大型設備，完善制造工藝，提升產品質量，海外訂單逐步增加。
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該批次歐洲渣罐設計的罐體內壁多處加厚，渣罐耳軸也不同于以往實心澆筑生產，而是按設計要求采用整體澆鑄中間穿孔的模式組織生產，渣罐造型獨特，鑄造工藝復雜，制造難度大。
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現場鑄造
合同簽訂后，鑄鋼廠精心制作多套砂箱。5月中旬，渣罐模型運抵制作現場，在認真核實模型尺寸后，火速投入生產。為確保該批出口渣罐質量，技術人員和工人師傅們反復討論，不斷完善生產工藝制度，根據用戶的特殊需求，制定切實可行的生產方案，經過多方努力，順利完成首件歐洲渣罐的生產任務，為后期批量生產打下堅實基礎。
