2024年1月5日，衢州元立金屬制品有限公司（以下簡稱衢州元立）技術團隊與鐳目智眸視覺工業平臺共同研發的移動式智能拍照機構，正式投用于其廢鋼智能判級系統，并成功上線試運行，實現了廢鋼精細化管理。
目前，該系統覆蓋衢州元立全廠的智能判級點位，能實現整車廢鋼智能拍照，對所拍攝的圖片，進行廢鋼厚度識別、料型識別、尺寸識別、土渣及非鋼物質識別等，同時還具備對密封件等危險物進行報警，其中智能拍照模式包含固定相機機位、旋轉擺臂式、拆卸式（隨時拆卸）、移動點位式等四種模式，讓廢鋼檢驗安上“火眼金睛”，真正實現廢鋼精準、公正判定。
系統運行時，只需通過現場攝像頭采集廢鋼圖像，同時依據配置的扣重、扣雜規則，便能輸出廢鋼定級結果。厚度識別準確率高達94.5%，且能對料型進行識別，系統覆蓋200+料型的識別，目前涵蓋衢州元立13種散料的判級，15種清一色料型的判級，綜合判級準確率達到90%，系統能對密封件等進行報警，結合大廳人工、現場屏幕顯示對現場巡檢人員指引上車進行密封件確認。系統將持續優化，沖擊更好的判級準確率，為衢州元立帶來肉眼可見的效益。
系統上線后，不僅解決了人工廢鋼判級帶來的同車廢鋼不同人判級等問題，還大大降低了員工的勞動強度，促進了廢鋼檢驗工作的安全、精準、高效運行，實現廢鋼從進廠到判級全流程的無人化，讓衢州元立廢鋼的價值“看得見”。
該移動機構能滿足現場車輛位置不固定的卸貨情況，滿足現場生產節奏，保證成像質量。（田祖光）
