9月20日11時28分，中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中冶京誠”）EP總承包建設(shè)的鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司5500mm厚板產(chǎn)線新增溫矯直機項目熱負荷試車成功，正式進入試生產(chǎn)階段。
熱試現(xiàn)場
產(chǎn)線簡介
鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線作為國內(nèi)已投產(chǎn)的最寬厚板生產(chǎn)線，其軋機、熱矯直機、冷矯直機及剪機等關(guān)鍵設(shè)備均引進自國外，代表了國際一流的裝機水平。其產(chǎn)品主要面向國內(nèi)高端市場，滿足大口徑輸油氣管線、高強度船板、壓力容器板的需求。為進一步提高管線鋼等高強鋼板的生產(chǎn)效率和成材率，需增設(shè)一臺溫矯直機，對鋼板進行溫態(tài)矯直，解決高強鋼板的二次變形問題。
鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線
先進技術(shù)
作為EP總承包方，中冶京誠負責工廠設(shè)計，溫矯直機及配套設(shè)備、流體系統(tǒng)及電控系統(tǒng)的自主設(shè)計供貨，助力打造目前國內(nèi)最寬的全液壓恒輥縫溫矯直機，該矯直機擁有諸多先進技術(shù)：
1.采用整體鑄鋼機架及整體剛性橫梁。提高了矯直機的剛度和使用穩(wěn)定性。
2.采用在線動態(tài)調(diào)整多點彎輥補償技術(shù)。設(shè)置多點彎輥，彎輥曲線為弧線，可以很好地彌補設(shè)備變形，提高綜合道次合格率和矯后平直度。
3.采用內(nèi)嵌式背襯支承輥及支承輥多排密布型式。大幅提升了支承輥數(shù)量、最大使用矯直力及顯著降低支承輥輥耗。
4.采用高強鋼板微張力矯直技術(shù)。同等條件下提高了矯直機扭矩值以及擴大了鋼板的矯直厚度范圍。
5.采用全液壓恒輥縫控制技術(shù)。矯直高效穩(wěn)定、節(jié)省了鋼板頭部矯直時間及提高了成品合格率。
該溫矯直機技術(shù)成果已申請多項專利及軟件著作權(quán)，并由中國金屬協(xié)會評定為整體達到國際先進水平，其中在線動態(tài)調(diào)整多點彎輥補償技術(shù)和復(fù)雜浪形點對點精準矯直工藝達到國際領(lǐng)先水平。
鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線
團隊合作
該項目團隊依托中冶京誠完善的質(zhì)量保證體系，以打造國際一流設(shè)備的制造標準為準繩。監(jiān)制工程師對溫矯直機制造過程進行全程質(zhì)量監(jiān)管，設(shè)計負責人全程參與設(shè)備制造技術(shù)支持、現(xiàn)場安裝及調(diào)試的全流程，為項目順利推進保駕護航。該項目自簽訂合同至成功熱試，僅歷時10個月，創(chuàng)造了國內(nèi)5000mm級矯直機EP總承包項目的最快建設(shè)記錄。
該項目是中冶京誠繼3800mm厚板冷矯直機供貨項目、3800mm厚板熱矯直機改造項目及1700mm熱軋運輸系統(tǒng)改造等項目之后為鞍鋼集團真摯服務(wù)的又一力作，助力鞍鋼集團進一步提質(zhì)增效。
京誠實力
中冶京誠矯直機產(chǎn)品團隊歷經(jīng)近二十年的持續(xù)研發(fā)，矯直機規(guī)格系列覆蓋3000mm級、4000mm級及5000mm級，機型系列包括預(yù)/熱矯直機、溫矯直機到冷矯直機等，至此全系列矯直機機型均得到了有效推廣和實際應(yīng)用，具備高效、節(jié)能和環(huán)保等特點，得到業(yè)主好評。
中冶京誠是國內(nèi)唯一能提供中厚板工藝咨詢設(shè)計、全線裝備和自動化控制系統(tǒng)及模型的全范圍綜合性系統(tǒng)供應(yīng)商，也是中國五礦中冶集團“中厚板冶金建設(shè)國家隊”的第一梯隊業(yè)務(wù)單元，在中厚板工藝、裝備及電控技術(shù)方面均處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。擁有直通型厚板產(chǎn)線、超長板軋制工藝、角軋工藝等獨創(chuàng)性工藝技術(shù)，擁有可靠高精度厚板軋機、高性能矯直機、節(jié)能環(huán)保剪機、密排型冷床等自主裝備技術(shù)，擁有高精度軋制模型、冷床優(yōu)化布料控制、雙邊剪同步和防跑偏控制、智能優(yōu)化剪切、產(chǎn)線健康狀態(tài)監(jiān)測與優(yōu)化等中厚板全流程自動化和智能化技術(shù)。中冶京誠將繼續(xù)秉持專業(yè)、創(chuàng)新、負責的工匠精神，為更多企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)造更多輝煌。
