今年以來，陜鋼龍鋼公司以提質增效、實現高質量發展為目標，強化過程管控，狠抓過程落實，通過系統優化、項目改造等措施，充分發揮精細化管理的作用，實現了煉鋼工序費用的持續下降。
合金成本降幅明顯。該公司持續深入推進鈮釩鋼的研究和實踐，充分利用化學元素以及各品種合金之間的替代關系，在確保鋼材工藝性能和物理性能得到提升的前提下，實現高性價比的鋼坯化學成分配比；嚴格執行裝入量制度，精確計算合金的加入量；優化合金的加入時機和方式，提高合金的吸收率，帶動實現合金成本持續降低。1-4月份合金累計成本較去年降低了19.28%。
熔劑成本降幅明顯。該公司通過穩定高爐鐵水的質量和溫度，確保煉鋼原料條件的穩定；積極尋求高質量的熔劑，降低溶劑消耗量；強化工藝操作，加大留渣操作的比例；調整熔劑結構，實現經濟冶煉，1-4月熔劑累計成本較去年降低了13%。
能源成本降幅明顯。該公司降低過程能耗，通過對設備進行升級改造，提高生產效率，降低設備的故障率和非正常能耗；提高供氧強度，降低高拉補吹的頻次和出鋼溫度，減少氧氣消耗。同時，從實現資源的二次利用著手，縮短轉爐的冶煉周期，加快余熱設備和煤氣回收設備的改造，以提高轉爐的煤氣回收和蒸汽回收量。1-4月能源累計成本較去年降低了14.43%。
據悉，該公司1-4月份降本增效工作效益顯著，僅煉鋼工序費用噸鋼累計降低60元。
