近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠板帶作業區由于加熱爐入爐鋼軌不耐磨且無水冷系統，導致軋線換規格作業時，需人工更換或調整入爐鋼軌，不僅增加了備件消耗，而且增加了維修人員的勞動強度。為了解決這一難題，維修工段決定對入爐鋼軌進行改造。 

　　為了降低成本，該單位就地取材，利用報廢的步進梁代替入爐鋼軌，因步進梁上的滑塊屬于不銹鋼，材質比鋼軌更耐磨，同時在步進梁上增加循環水冷系統，及時為滑塊進行降溫，最大程度減少滑塊磨損。但由于滑塊與鋼坯接觸面是長方形，導致上料、推鋼作業時鋼坯入爐時會輕微卡一下，維修人員順著推鋼方向在每一個滑塊上打一個30°坡口，徹底解決卡鋼現象，改造后滿足生產需求。 

　　此次改造不僅有效解決了因入爐滑軌磨損嚴重，位置偏移，導致推鋼斜的難題，還減輕了人員勞動強度，同時可節約備件成本、人工成本和修舊利廢費用約3萬余元，每月可創效2萬余元。