——速度提升。特軋廠開展了促高產、保穩(wěn)產勞動競賽，其中針對棒三工序以日產4600噸為目標，若連續(xù)3天達產，則給予作業(yè)區(qū)600元/天獎勵。四個作業(yè)班深挖潛力，你追我趕，想方設法提升效率、減少誤產。目前棒三線的機時產量在210噸/小時水平，已將設備能力發(fā)揮到極致。6月份，棒三線以13.02萬噸破小月月產紀錄，7月份以13.90萬噸再破大月月產紀錄。

　　——團隊能力提升。特軋廠每月針對業(yè)績優(yōu)秀的班組舉辦“火花會”，棒三工序產量高、破紀錄、業(yè)績好的班組在會上作經驗交流?！盎鸹〞贝龠M了團隊爭先意識，大家相互學習交流，取長補短，勇創(chuàng)佳績。

　　——鋼坯直送率提升。在公司領導的關注下，制造管理部、煉鋼廠、設備部等相關單位大力支撐，目前8號連鑄機－棒三工序紅坯直送率突破67%紀錄，相應地棒三線煤氣消耗也大幅降低，7月以0.65GJ/t創(chuàng)歷史新低，同時也為產能提升奠定了良好基礎。

　　——人員素質提升。借助特軋廠“周六加油站”學習培訓平臺，棒三作業(yè)區(qū)在軋線關鍵崗位開展系列培訓。上半年，先后開展軋機工培訓，導衛(wèi)安裝、精整、行車等協(xié)力隊伍培訓，提升了崗位人員操作技能。如開展江蘇中鋼技能培訓，提升了協(xié)力人員導衛(wèi)裝配質量，提高了導衛(wèi)裝配工的技能與責任意識。作業(yè)區(qū)針對導衛(wèi)質量問題進行了多次改善活動，減少了各類導衛(wèi)存在的問題，規(guī)范了導衛(wèi)軸承安裝的作業(yè)環(huán)境與作業(yè)注意事項。6月以來導衛(wèi)燒軸承誤產時間大幅減少50%以上。通過系列培訓，崗位人員操作水平有明顯提升，工藝更加穩(wěn)定，設備進一步理順。軋線堆鋼次數(shù)大幅減少，工藝故障停機時間由原來月平均9.5h降至7月份的6.3h，產線日歷作業(yè)率提升到88%水平。

　　——現(xiàn)場管理提升。棒三作業(yè)區(qū)充分利用“員工操作支持系統(tǒng)”規(guī)范員工標準化作業(yè)及行為養(yǎng)成。通過視頻抽查回放，檢查各關鍵崗位的人員標準操作、動態(tài)巡檢執(zhí)行情況。作業(yè)區(qū)制訂作業(yè)區(qū)主要人員的半天巡檢路線與檢查重點項目表，作業(yè)區(qū)領導分區(qū)域每天進行現(xiàn)場巡查，對違規(guī)者嚴格考核。6月開展員工行為習慣檢查4期，對各類不文明行為、違規(guī)行為進行了考核，共考核6人次。

　  ——工作熱情提升。作業(yè)區(qū)注重發(fā)揮正面激勵作用，每月在值班長以上管技人員中評選“優(yōu)秀管理者示范”，在高操、員工中評選“三崗活動優(yōu)秀員工”。此舉激發(fā)了員工對標爭先、提速增效的工作熱情，形成了一個你追我趕的良好工作氛圍。