面對公司下達的降低鐵鋼比的目標任務(wù)，馬鋼長材事業(yè)部精心謀劃，采取切實可行的措施，全力降低鐵水消耗，最大限度將寶貴的鐵水資源轉(zhuǎn)變?yōu)殇摬?。本?span lang="EN-US">1—19日，生產(chǎn)鋼坯19.93萬噸，噸鋼消耗鐵水874千克，創(chuàng)下長材事業(yè)部歷史最低紀錄，超11千克完成公司下達的二檔目標任務(wù)，比三檔目標任務(wù)低6千克。 

　　馬鋼長材事業(yè)部將降低噸鋼鐵水消耗作為本月的一項重要工作來抓，月度生產(chǎn)經(jīng)營評審會對降低噸鋼鐵水消耗和低鐵鋼比下的煉鋼生產(chǎn)進行了精心部署，制定了低鐵鋼比下鋼鐵料消耗控制措施，從生產(chǎn)組織、轉(zhuǎn)爐冶煉操作、廢鋼供應(yīng)等方面提出14條量化目標，并逐條明確責任單位和責任人。要求各分廠、車間和職能室緊緊圍繞降低噸鋼鐵水消耗、多產(chǎn)鋼、爭效益的目標，眼睛向內(nèi)找不足，不斷提高工作質(zhì)量。生產(chǎn)制造單元要精心操作，杜絕各類事故的發(fā)生,降低廢品損失。各級管理人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，強化過程監(jiān)控，嚴抓過程管理，強化工藝紀律檢查，服務(wù)好生產(chǎn)一線，做好廢鋼及原輔料保供工作。月初起，從轉(zhuǎn)爐冶煉、鋼水精煉到連鑄、軋鋼生產(chǎn)主線各工序生產(chǎn)環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，點檢、運轉(zhuǎn)、供料等輔線緊貼各工序細微服務(wù)。煉鋼分廠對每一罐入廠鐵水進行測溫和取樣，將鐵水成分及溫度信息及時傳遞給爐前，爐長根據(jù)詳細的鐵水信息，在熱平衡允許的范圍內(nèi)優(yōu)化鋼鐵料入爐結(jié)構(gòu)。每爐廢鋼裝入量提高到13噸以上，每爐鐵水裝入量低于58噸。事業(yè)部做好與公司相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào)，每天組織150噸生鐵塊、300噸普通廢鋼打包塊Ⅰ和120噸破碎廢鋼參與配重，有效解決了廢鋼配重難題。四座轉(zhuǎn)爐實行快節(jié)奏吹煉，減少由等待時間造成的爐體熱量損失。同時，爐前操作人員精心操作，最大程度減少噴濺，降低吹損。精煉工序?qū)γ恳粻t進站鋼水進行精細呵護，為下道工序提供合格鋼水。連鑄工序從強化操作質(zhì)量入手，以標準化操作推進全流率和連澆爐數(shù)的提高，減少漏鋼事故，降低鑄坯切頭切尾損失，減少中包鑄余量，提高成坯率。軋鋼工序狠抓標準化操作，精心軋制每一根鋼坯，穩(wěn)步提高成材率，將紅彤彤的鋼坯最大程度轉(zhuǎn)變?yōu)樨敻弧?/span>