為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠積極對標(biāo)周邊先進(jìn)鋼鐵企業(yè)，通過工藝優(yōu)化、過程跟蹤、持續(xù)試驗，在出鋼過程利用鋼水富余熱量配加定量高錳塊鐵，有效利用鋼水富余熱及高錳塊鐵錳元素，降低合金成本及鋼鐵料消耗。 

　　鋼鐵料消耗和合金消耗成本占鋼坯生產(chǎn)成本的90%以上。為了降低鋼鐵料消耗和合金成本，該單位先后在新老區(qū)鋼包、廢鋼斗實施配加高錳塊鐵的措施，在轉(zhuǎn)爐爐后制作高錳塊鐵配加溜槽，提前將袋裝高錳塊鐵放置在溜槽里，在每爐出鋼前期一次全部加入；優(yōu)化吹氬時間，較原吹氬時間延長2分鐘，確保生鐵熔化充分；定期在連鑄取低倍樣，跟蹤鋼坯質(zhì)量，根據(jù)生產(chǎn)實際情況持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。 

　　據(jù)悉，通過落實有效措施，煉鋼廠九月份高錳塊鐵配加量完成3217噸，降低鋼鐵料消耗0.4kg/t。高錳塊鐵配加后可起到脫氧增錳的作用，提高合金元素吸收率，月可降低生產(chǎn)成本約300萬元。