近日，陜鋼龍鋼公司對燒結工序配料室設備進行了升級改造，成功破解了冬季混合料熱量易損耗等難題，預計年可創(chuàng)效百萬元以上。
燒結機返礦作為混合料制粒的核心，其加水操作對促進混合料制粒造球、改善料層透氣性以及提高燒結礦質量具有重要意義。龍鋼公司原燒結工序冬季生產中，由于返礦加水操作一直采用冷水配加方式，既造成了循環(huán)返礦原有溫度降低，也破壞了混合料整體料溫，導致燒結礦質量難以提升。
為解決這一問題，工藝技術人員經多次現(xiàn)場研究，最終決定先將蒸汽加熱后的熱水引流至返礦倉口進行配加操作，確保“球核”水分形態(tài)形成與熱量保存，然后在生灰倉落料口制作打水噴頭裝置，促使高鈣灰提前消化，以提高料溫與“球核”粘附性。改造后，不僅混合料料溫直接提高了10℃以上，促進了燒結礦質量提升，而且燒結工序燃料用量直接下降了2%至3%，進一步降低了鐵前生產成本。（惠東鋼）
