為了不斷降低設備故障率，前期，中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱“韶鋼”）煉鋼廠二維檢作業區對7號連鑄機中間包塞棒電氣機構進行改進，并采取措施加強該設備的日常點檢。經過近段時間的跟蹤，改造取得明顯效果。

　　在快節奏的生產條件下，如何確保設備的平穩和精準至關重要。塞棒機構是屬于較精密的控制設備，可隨時更換使用，它是通過兩套航空快速連接頭連接主回路，實現精準控制鋼水液面連接系統適用每部中包車和任何鑄流生產。然而還會有一些因素容易引發故障發生，究其原因主要有：鋼水質量或溫度導致故障發生；機構機械原因；電氣控制原因；操作人員操作不當造成連接頭線脫、線斷從而影響生產。經過大家的集思廣益，想出利用航空插頭自有的出線口和螺絲口與另一條金屬液壓軟管螺頭緊緊連接，再利用金屬液壓軟管與電纜線間的摩察力防止電纜滑動，形成一體的連接頭和電纜線，從而防止線脫和線斷現象發生。

　　為了更好地管理好設備，作業區電氣專業人員開展對中間包塞棒機構重點設備加強點檢，做好跟蹤反饋，建立重點設備臺帳，有力保障了設備穩定運行。

　　（特約通訊員陳立新 通訊員朱勇發 報道）