高爐均壓系統(tǒng)為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障，其安全可靠性尤為重要。陜鋼集團(tuán)漢鋼公司2#高爐均壓系統(tǒng)由于設(shè)計缺陷，前期僅有一套均壓系統(tǒng)運行，一旦發(fā)生故障無備用系統(tǒng)可用，經(jīng)過9年長期使用，平均每年發(fā)生故障2起，造成高爐減風(fēng)甚至休風(fēng)，無法正常生產(chǎn)，且每次檢修需耗時4-8小時，鐵水產(chǎn)量減少2000-3000噸。因此再增設(shè)一套均壓系統(tǒng)，使之互為備用，對高爐穩(wěn)定運行有著非常重要的意義，也是現(xiàn)在高爐設(shè)計的必然選擇。 

　　同時，由于2#高爐均壓系統(tǒng)所用煤氣為高壓煤氣（壓力在200Kpa以上），在高爐崩料時，煤氣壓力可達(dá)500Kpa，而該煤氣管道建設(shè)時期采用薄壁螺旋管，經(jīng)過長年運行，局部腐蝕嚴(yán)重，存在很大的安全隱患。 

　　煉鐵廠經(jīng)過對該系統(tǒng)的改造方案進(jìn)行多次論證和充分準(zhǔn)備，利用檢修時機(jī)，對2#高爐爐頂均壓系統(tǒng)實施改造，經(jīng)過30個小時的連續(xù)作業(yè)，完成了均壓煤氣管道碰口、檢漏打壓及均壓系統(tǒng)各閥門的聯(lián)動調(diào)試，并投入運行。 

　　經(jīng)過實施改造，高爐爐頂均壓系統(tǒng)由單線作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)殡p線功能，克服了因均壓系統(tǒng)故障而造成高爐休風(fēng)的問題，穩(wěn)定了高爐操作，效果顯著，每年約可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100萬元。（侯苗 李耀峰）