對照方案要求，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。為實(shí)現(xiàn)燒結(jié)廠“大干三個(gè)月，系統(tǒng)再提升、再突破”目標(biāo)順利完成，該車間積極組織、統(tǒng)籌謀劃，在原有方案的基礎(chǔ)上，制定了四季度降本增效可實(shí)施方案，將階段性目標(biāo)和全年生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)有效結(jié)合。對照方案規(guī)定的各級(jí)人員責(zé)人落實(shí)要求，逐條實(shí)施。按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)，匯總、通報(bào)階段性成果，對于為按要求履職的人員，進(jìn)行分廠內(nèi)部通報(bào)，查找問題、分析原因，通過對環(huán)保數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行情況等，找出提升基礎(chǔ)管理，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)的具體措施，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化操作。

　　對照查擺問題，跟蹤整改提升。結(jié)合實(shí)際，該車間對照周例會(huì)查擺問題，以降本增效為終極目標(biāo)，從細(xì)節(jié)著手，跟蹤整改實(shí)效。一是有效利用資源，從源頭抓起。在生產(chǎn)過程中牢固樹立節(jié)約水、電、氣等能源意識(shí)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式，根據(jù)回用水水溫調(diào)整水泵房冷卻風(fēng)機(jī)開停時(shí)間，根據(jù)入口二氧化硫濃度合理停開循環(huán)泵。二是嚴(yán)把環(huán)保質(zhì)量關(guān)，降低能源消耗。在確保環(huán)保達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)情況下根據(jù)不同的煙氣成分及時(shí)調(diào)整脫硫漿液配制，減少供漿，有效降低水和脫硫劑的消耗，從根本上降低生產(chǎn)成本。三是提高廢舊材料二次利用。下線備件及時(shí)做好拆換修復(fù)，恢復(fù)其使用性能后留作現(xiàn)場備用件，減少現(xiàn)場不斷對新備件的依賴，堅(jiān)決做到修舊利廢，能修則修，能補(bǔ)則補(bǔ)。四是加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境治理，設(shè)備緊固潤滑。堅(jiān)持定置管理，以改善環(huán)境的角度識(shí)別浪費(fèi)及通過消除浪費(fèi)提高效率及降低成本。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢，按質(zhì)按量加油，降低設(shè)備損耗，讓設(shè)備每分每秒都能高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命，降低備件成本。

　　對照數(shù)據(jù)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)突破。為高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，該車間立足實(shí)際，發(fā)起設(shè)備、人員總動(dòng)員，緊扣燒結(jié)廠四季度降本增效目標(biāo)分解氮?dú)饧皦嚎s空氣等各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，以安全環(huán)保數(shù)據(jù)指標(biāo)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)指標(biāo)、成本管控?cái)?shù)據(jù)指標(biāo)為重點(diǎn)，全面實(shí)現(xiàn)人員跟著數(shù)據(jù)走，行動(dòng)跟著指標(biāo)走。調(diào)整人員管理模式為崗位差異性管理，結(jié)合各崗位工作實(shí)際和降本工作的側(cè)重點(diǎn)，分解降本增效責(zé)任，實(shí)現(xiàn)人人肩上有指標(biāo)，人人心中有目標(biāo)的良好氛圍。全面提升成本管控，保障提質(zhì)降本工作高效進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)再突破。（寧蕾  趙勤）