本報(bào)訊（特約通訊員陳立新 通訊員羅旭奇）近日，廣東韶鋼松山股份有限公司（下稱韶鋼松山）特軋廠高三線首次成功試生產(chǎn)SAE52100SF高碳鉻軸承鋼，為該公司擴(kuò)大高端軸承鋼市場(chǎng)占有率奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)了解，SAE52100SF高碳鉻軸承鋼主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等，對(duì)尺寸允許偏差及不圓度、表面質(zhì)量、夾雜物、脫碳層、碳化物、晶粒度等各項(xiàng)性能指標(biāo)要求都較高。
特軋廠生產(chǎn)安全室牽頭組織高三線生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、普材品檢作業(yè)區(qū)、物流倉(cāng)儲(chǔ)等單位技術(shù)人員召開(kāi)產(chǎn)前動(dòng)員會(huì)，對(duì)試生產(chǎn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題做出預(yù)判，并制訂了應(yīng)對(duì)措施；對(duì)工藝操作進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)了吊裝入庫(kù)時(shí)要注意的事項(xiàng)。在生產(chǎn)前，他們認(rèn)真檢查確認(rèn)孔型、導(dǎo)衛(wèi)板、輥環(huán)等關(guān)鍵工藝設(shè)備是否正常，及時(shí)調(diào)整、更換異常的工藝備件，消除設(shè)備隱患，確保高壓水除鱗壓力不小于16兆帕；對(duì)過(guò)鋼件表面毛刺進(jìn)行打磨和倒圓角處理，避免表面擦劃傷缺陷；為避免盤(pán)條出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，要求鋼坯加熱時(shí)控制爐內(nèi)氣溫，同時(shí)控制鋼坯高溫段的總加熱時(shí)間≤100分鐘。
此外，在產(chǎn)品吊裝入庫(kù)時(shí)，明確要求禁止使用電磁吸盤(pán)或鋼絲繩吊裝，必須使用C型鉤或者專用吊帶吊裝，并在吊運(yùn)過(guò)程中注意保護(hù)盤(pán)卷外包裝和表面，避免外包裝袋破損和盤(pán)條擦傷，盤(pán)條儲(chǔ)運(yùn)時(shí)每層之間放置紙板、橡膠等物品避免盤(pán)條間硬接觸、擦傷。在生產(chǎn)完成后，鋼材品檢檢驗(yàn)員在PF線上逐件對(duì)盤(pán)條表面質(zhì)量、打包質(zhì)量及吊裝入庫(kù)情況進(jìn)行跟蹤檢查，檢驗(yàn)結(jié)果表明，產(chǎn)品合格。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年6月16日 03版三版）
