2月份以來，長鋼嚴格落實“已經實現的指標不降低、已經達到的水平不后退、已經取得的成績不喪失”要求，大力開展提高轉爐一倒命中率指標攻關，在保障轉爐安全穩順冶煉的基礎上，轉爐一倒命中率達到84.62%，創歷史最好水平。
提高轉爐一倒命中率，不僅可以節約冶煉時間，縮短冶煉周期，同時，還可以有效避免二次倒爐帶來的爐襯侵蝕，降低工序成本。煉鋼廠通過三項措施推動轉爐一倒命中率持續提升。
強化精益管理，對標指標提升。對照提升目標，細化分解指標，充分激發崗位成本指標優化的主動性和能動性，形成由下至上縱向支撐，各專業系統橫向管控的成本“網”。嚴格崗位標準化操作，堅持系統化思維，保證工序高效穩順，穩步提升轉爐一倒命中率。
嚴格冶煉過程管控，減少氧槍波動。通過強化專業技術人員現場跟蹤指導幫扶，有針對性開展技能提升專業培訓。開展班組間技術交流，學知識、提技能、長本領，提升冶煉操作水平，增強關鍵崗位操作人員的過程控制能力。
推進標準化操作，強化工序間協同和聯系確認。根據八高爐檢修期間煉鋼生產組織特點，堅持對每爐鐵水取樣分析，確保及時掌握來鐵成分，并根據不同鐵水條件，通過熱平衡計算，精準建立標準渣料消耗模型，進一步強化對終點成分和終點溫度的預判，提升轉爐一倒命中率。
