廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）煉鐵廠高爐運轉作業區環保運轉班立足實際，深挖潛能，努力減少氮氣損耗，每月降成本6萬余元。

　　由于8號高爐布袋除塵氮氣管道多處腐蝕、反吹閥膜片受損引起氮氣內漏、反吹系統脈沖先導閥故障，造成反吹閥無法關閉，氮氣閥門及用氣點存在跑冒滴漏現象，氮氣使用量提高5.5%，從而增加了氮氣使用成本。高爐運轉作業區組織環保運轉班對8號高爐布袋除塵氮氣使用量進行專項改善。環保運轉班使命必達，首先對氮氣管道腐蝕點進行除銹刷漆、對反吹閥膜片和反吹系統脈沖先導閥檢查更換、對氮氣閥門以及用氣點漏氣孔進行封堵或補焊整治，最后結合除塵操作崗位規程把8號高爐布袋除塵箱體反吹操作由原來的定時自動反吹每3小時反吹1次整改為定壓差反吹，當箱體壓差大于6kPa時再進行手動反吹1次即8小時反吹1次，達到減少氮氣流量損耗的目的。

　　該作業區結合《崗位規程（生產方）》（煤氣除塵集控篇）箱體反吹操作優化后對布袋操作人員進行崗位技能操作培訓，提升員工崗位操作技能。班長定期檢查員工崗位操作熟悉程度，管理、技術人員不定時進行標準化作業檢查，對不規范的操作進行培訓輔導。

　　通過采取以上措施，經過一周的專項改善，8號高爐布袋除塵氮氣使用量由原來889m3/h降低到843m3/h，節約氮氣量46m3/h，節省氮氣成本220元/天，月降成本6萬余元，改善效果明顯。

　　據悉，該作業區還將氮氣優化使用管理規定寫入崗位規程，并推廣到6、7號爐布袋除塵使用。 （黃冬芬）