11月，寶武集團中南股份煉鐵廠三座高爐入爐塊礦比提升至18%，創(chuàng)年內新高，每月可降低成本60萬元。

　　爐料結構是影響鐵成本的重要因素，利用塊礦替代部分球團礦直接入爐，可以大幅提升爐料結構的經(jīng)濟性。經(jīng)測算,煉鐵廠提高1%的塊礦比，噸鐵成本降低1.5-2.0元/噸。為優(yōu)化高爐爐料結構，降低高爐冶煉成本，從1月份開始，中南股份煉鐵廠通過強化人員管理、開展“提高塊礦比”專項勞動競賽，對標找差，加大塊礦使用比例，降低生產成本。

　　自推進“提高塊礦比”改善工作以來，煉鐵廠激發(fā)員工參與熱情，從管理、工藝、設備等方面入手，努力提高塊礦比。

　　一是對標行業(yè)先進，查找差距，挖掘潛力，運用自主開發(fā)的“高爐爐料結構與成本計算模型”，查找不足，持續(xù)改善。二是成立以高爐爐長為主要成員的“提高塊礦比”降本項目攻關團隊，推進“塊礦使用措施實施、監(jiān)督項目推進、使用跟蹤分析”等工作落地。三是定期召開碰頭會，對降本項目完成情況進行統(tǒng)計分析，跟蹤措施落實和取得效果情況，對存在問題和下步措施進行分析研究，及時糾偏；同時對生礦的冶金性能進行分析，確保爐況順行并維持良好的操作爐型。四是加強對槽下原料實物質量的檢查和確認，做好原燃料質量的跟蹤、分析工作，生礦使用量增加時，提高槽下打篩工作次數(shù)，控制入爐生礦含粉率加強篩分，保證篩分率，杜絕篩網(wǎng)黏結堵塞現(xiàn)象。同時在條件允許的情況下，合理控制燒礦堿度，最大程度優(yōu)化入爐原料配比，提高入爐品位。五是提高煤氣利用率。在爐況順行的基礎上，進一步優(yōu)化布料制度。六是嚴格執(zhí)行操業(yè)標準，做好爐溫趨勢的管理、爐內壓量關系管理，控制三座高爐壓差。七是強化出鐵標準化作業(yè)。要求爐前及時出盡渣鐵，鐵口深度符合控制要求，加強信息溝通，控制好出鐵時間,保證出鐵質量。八是強化設備網(wǎng)格化管理，督促崗位人員對崗位設備進行全面檢查，保障爐前出鐵設備、上料系統(tǒng)等設備穩(wěn)定運行，降低設備故障率。

　　11月份，煉鐵廠6號高爐塊礦比環(huán)比提高1.23個百分點，7號高爐塊礦比環(huán)比提高1.08個百分點，8號高爐塊礦比環(huán)比提高0.73個百分點。　（陳立新　陳生利　鄧娟）