在項目組成員的共同努力下,寶武集團中南股份鐵包烘烤數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)近日上線運行。

　　自從鐵包廢鋼烘烤出鐵一體化項目完工投用后，爐前配包、補包作業(yè)增加了約2.5倍的工作量，而且新增的線路和32套鐵包烘烤裝置運行中存在“機車相互制約、調(diào)度靠人進(jìn)行編寫計劃、指揮運行存在無法及時掌控機車運行動態(tài)”、鐵包烘烤前后過程狀態(tài)無法跟蹤等問題。為了解決這些問題，更好地服務(wù)生產(chǎn)，物流部牽頭成立鐵包烘烤數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)項目，并由昆侖科技公司負(fù)責(zé)開發(fā)和實施。

　　該項目工期緊任務(wù)重，昆侖科技各部門通力合作，加班加點趕工期，自動化部負(fù)責(zé)項目總體設(shè)計及關(guān)鍵性技術(shù)開發(fā)，信息化部、系統(tǒng)集成部負(fù)責(zé)接口電文對接及網(wǎng)絡(luò)資源調(diào)配，硬件小組負(fù)責(zé)采集設(shè)備安裝質(zhì)量把關(guān)及現(xiàn)場協(xié)調(diào)，軟件小組負(fù)責(zé)程序的開發(fā)與測試。昆侖科技上下擰成一股繩，分工合理調(diào)配得當(dāng)，最終項目按期順利上線。

　　昆侖科技充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，結(jié)合自主開發(fā)的中南股份鐵水包架識別系統(tǒng)，通過設(shè)置烘烤識別點識別烘烤鐵包包號及判斷車輛行進(jìn)方向，各高爐烘烤區(qū)域選擇一條線路設(shè)置測溫點測量烘烤前后鐵包包內(nèi)溫度，并調(diào)用鐵水包架識別系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、鐵鋼準(zhǔn)時化系統(tǒng)、員工支持系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資源，成功實現(xiàn)對烘烤區(qū)域鐵水包運輸過程的完整跟蹤展示。同時系統(tǒng)可實現(xiàn)鐵架、鐵包的自動匹配和分離，實時展示鐵架上的鐵包所在的實時位置以及動作，采集烘烤前溫度、開始時間、結(jié)束時間、烘烤時長等一系列實時數(shù)據(jù)。鼠標(biāo)停留在電腦中的鐵包處，可以自動彈出該鐵包的履歷明細(xì)，點擊相應(yīng)的對象可以查看現(xiàn)場的視頻實況，核對信息是否跟蹤準(zhǔn)確。整個操作方便簡單，界面顯示一目了然。

　　鐵包烘烤數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)上線后，可充分滿足生產(chǎn)調(diào)度對數(shù)據(jù)實時性的需求，并能提供鐵包烘烤前后過程作為烘烤實績參數(shù)應(yīng)用，從而支撐鐵水運輸調(diào)度計劃的精準(zhǔn)性，適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)要求。（許曉瀅  李智文）