10月17日，中國十七冶承建的酒鋼集團煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目煉鋼工程——1#轉(zhuǎn)爐成功推爐。

　　本項目煉鋼工程1#轉(zhuǎn)爐是中冶集團“181計劃”重大研發(fā)項目“基于數(shù)字孿生的大型轉(zhuǎn)爐本體智能安裝系統(tǒng)”的示范應(yīng)用工程。轉(zhuǎn)爐的托圈、爐殼以及傾動裝置均為超大件設(shè)備，總重約460噸，采用中國十七冶自研的“組合法”施工作業(yè)。施工過程中，項目團隊將“組合法”與“自適應(yīng)的轉(zhuǎn)爐智能安裝系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計”課題相結(jié)合，通過自適應(yīng)推爐機械結(jié)構(gòu)使整個推爐過程中平穩(wěn)且安全，充分體現(xiàn)了“科技興安”理念與“煉鋼精煉國家隊”風采，為后續(xù)點火投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　酒鋼集團煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目是酒鋼集團積極推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)動能轉(zhuǎn)化、引領(lǐng)行業(yè)智能化和綠色低碳發(fā)展的重大項目之一。中國十七冶承建的煉鋼工程位于酒鋼冶金廠區(qū)（原老煉軋廠），主要新建1套鐵水脫硫裝置、2座100噸轉(zhuǎn)爐、2座100噸精煉爐及配套設(shè)施等。項目主要打造以新能源、能源化工、工程機械、橋梁建筑領(lǐng)域高級別品種鋼，投產(chǎn)后將全面提升酒鋼重點產(chǎn)線裝備“高端化、智能化、綠色化”改造水平，助力酒鋼成為西北地區(qū)最具競爭力的精品鋼鐵制造基地。（李定坤）