在追求精益、高效的現代化物流管理之路上，河鋼集團張宣科技物流公司錨定降低物流成本目標，以削減路車廠內綜合停時為核心策略，緊密圍繞實際問題，對運輸環節的生產組織進行量化分析與優化，取得顯著成效。截至目前，該公司路車出空出重停時分別較去年同期降低2.1小時和1.1小時。

　　制度筑基，流程為綱。該公司對路車調度、裝卸等關鍵環節進行全方位統籌規劃。構建動態監控與靈活調整機制，借助智能系統實時追蹤路車狀態，當路車出現停留超時或異常狀況，即刻調整調度計劃。針對不同貨物種類與運輸線路，持續優化路車運行模式，精心規劃最佳行駛路徑與卸車地點。同時，依據生產任務動態變化，合理編排路車進出廠時間，保障路車資源在各作業區域的高效調配。今年1-10月份，該公司累計進廠原燃料達 22,375 車，外發產成品 47,253 車。

　　增效提速，暢通無阻。為確保物流運輸暢通無阻，實現效益最大化，該公司深度運用信息化技術，緊密貼合實際運輸需求，重點優化路車調度管理與裝卸作業流程。整合多部門力量，強化對路車“進、出、裝、卸”全流程的精準把控，積極探索縮短路車停時的創新舉措。此外，加大對裝卸人員的專業培訓力度，每周定期開展技能培訓課程，提升作業技能水平，合理規劃裝卸順序與時間安排，全力推動路車快速周轉。

　　源頭把控，成本瘦身。該公司一方面依據請批車計劃，主動與鐵路部門溝通協商，爭取更優路車資源配置，提前確定路車使用數量與型號，有效降低路車使用成本。另一方面，對車輛維修保養實施精細化管理，通過提升維修保養專業水準，每輛車每月執行一次全面檢查，增強設備穩定性與可靠性，最大程度降低故障發生概率，切實減少維修成本支出，從源頭上實現綜合成本的有效控制。（王麗）