本報(bào)通訊員 宋超
11月11日，河鋼集團(tuán)邯鋼公司技術(shù)中心用戶技術(shù)研究中心一檔技術(shù)主管王連軒從廣西風(fēng)塵仆仆地趕回河北邯鄲，此行讓他帶回了豐碩的成果。“這次我們?cè)诳蛻舢a(chǎn)線攻關(guān)，幫他們解決了激光焊接開裂難題，贏得了后續(xù)試模乃至供貨的寶貴機(jī)會(huì)。”王連軒介紹說。
1個(gè)多月前，廣西某汽車部件加工企業(yè)在使用邯鋼生產(chǎn)的DP1180加工某款新車型電池包橫梁試模件過程中，遇到了棘手的激光焊縫開裂問題，客戶兩次調(diào)整工藝參數(shù)和夾具均不能解決問題。客戶要求邯鋼及時(shí)派技術(shù)人員前來協(xié)助解決。
“這家客戶是我們新近開發(fā)的高端客戶，我們必須做到急客戶之所急。如果此次不能調(diào)試成功，我們將面臨后續(xù)無法批量供貨的局面。”深知邯鋼此時(shí)還面臨其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的王連軒認(rèn)真地說。
王連軒隨即挑選了2名技術(shù)骨干趕往現(xiàn)場(chǎng)。在客戶產(chǎn)線旁，他們?yōu)殚_裂零件及客戶整條生產(chǎn)線做了一次全面“體檢”，努力查找問題生產(chǎn)的原因。
經(jīng)過一番深入檢查，王連軒他們發(fā)現(xiàn)了兩處異常點(diǎn)。一是零件激光焊縫開裂處呈現(xiàn)出與激光切割零件上相似的痕跡，這一現(xiàn)象“暗示”客戶焊接參數(shù)可能存在不合理之處。二是零件R角處有明顯向上翹起情況，這表明客戶工藝環(huán)節(jié)有需要調(diào)整的地方。
為此，邯鋼的技術(shù)骨干們“雙管”齊下，調(diào)試焊接工藝參數(shù)和生產(chǎn)工藝。他們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和計(jì)算，決定減慢焊接速度和降低焊接功率，同時(shí)增加振鏡，此舉使焊接過程更加穩(wěn)定、精準(zhǔn)。他們通過調(diào)整滾輪下壓力等措施，改善了零部件在生產(chǎn)過程中的受力情況，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能緊密配合。
通過實(shí)施上述措施，效果很快顯現(xiàn)。原本開裂的焊縫變得飽滿、平直，再?zèng)]有出現(xiàn)焊縫開裂。更令人欣慰的是，經(jīng)過金相檢測(cè)，批量加工后的零件各項(xiàng)指標(biāo)均滿足客戶需求，更是達(dá)到了客戶原來沒有想到的高標(biāo)準(zhǔn)，讓電池包橫梁質(zhì)量大幅提升，邯鋼也由此具備了后續(xù)供貨的技術(shù)能力。
“這次服務(wù)客戶，不僅為后續(xù)供貨打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，更為我們以后完美處理此類問題積累下了寶貴經(jīng)驗(yàn)。”王連軒說。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年12月05日 04版四版）
