面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，寶武集團中南股份煉鋼廠準備作業區鋼包班深入踐行“算賬經營”，主動作為，認真算好工作中的每一筆“小賬”，全面吹響降本增效攻堅戰號角。

　　發揚“三個一”精神

　　準備作業區鋼包班主要跟1500多度的液態鋼水“打交道”，知重負重，扛責在肩，他們發揚“三個一”精神：每一個人擔當起來，以全員賽馬為牽引，緊盯自己身上的指標；每一分錢較真起來，每一分錢都要用在刀刃上、見效果，切實做到算賬經營；每一分鐘提升起來，切實提高生產效率、工作效率和管理效率。

　　強化協同提升效率

　　他們牽手鋼包耐材總包協作單位，強化現場安全、質量、標準化作業管控，與轉爐、連鑄、行車作業區等上下工序，以及鋼包協作單位高度協同，在全廠生產調度精準化計劃前提下，合理協調天車運行，準時待命。進一步壓縮空包、重包在鋼水接收跨各環節等待天車作業時間，形成了吊鋼水至精煉、上連鑄平臺標準時間，吊空包下熱修、鋼包熱修作業及放包標準時間，并制訂了鋼包、行車班組間作業人員的標準化時間落實措施；伴以生產智能管控系統，在各工序各環節間形成了良好溝通協調，實現鑄機鋼水無縫銜接的最佳爐機匹配狀態。標準化作業及標準化生產組織管理的嚴格落實，提升了鋼包周轉率，降低了熱消耗，現場周轉鋼包減少了2個以上，所有鋼包溫度均超過1100℃，同時杜絕了之前經常出現的等包出鋼現象，為煉鋼生產穩定順行、有序可控起到了關鍵作用。

　　努力實現節能降耗

　　準備作業區鋼包班推行算賬文化，打造極致降本氛圍，持續推進工藝改造。為降低成本，鋼包班對標對表找差距、聚焦聚力強落實，打好轉爐出鋼溫度、鋼包溫度等節能降耗的“小算盤”。作業區開展了鋼包ABC類使用率、鋼包全程加蓋使用率、液態渣回收率等指標勞動競賽，在四個橫班中營造你追我趕的濃厚氛圍；在滿足生產工藝需求下，開展“降低噸鋼混合煤氣節能降耗攻關”，減少混合煤氣消耗，以實現降本增效。通過雙芯透氣磚代替單芯透氣磚的鋼包修砌工藝及鋼包修砌方案實施，提高鋼包一次包齡，減少鋼包烘烤個數，一工序一次使用包齡提高了3次/包，月減少烘烤鋼包4～5個。完善新修砌鋼包的烘烤模式，降低煤氣消耗量，通過縮短中火、大火的烘烤時間，延長保溫烘烤時間，單包烘烤煤氣消耗節約12.5%,2024年噸鋼混合煤氣消耗有了大幅度降低，混合煤氣單耗降低到了0.069GJ/t。（黃寶華）