走進河鋼集團張宣科技球團公司產(chǎn)線，一派繁忙有序的景象映入眼簾，環(huán)冷機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，臺車密封良好，高效冷卻著球團礦，球團礦各項指標(biāo)完全滿足氫冶金生產(chǎn)工藝要求，而且年可節(jié)約成本15.6萬元。看著環(huán)冷機密封改造后的使用效果，球團作業(yè)區(qū)設(shè)備主管王莉軍露出了欣慰的笑容。

　　此次改造的密封是環(huán)冷機內(nèi)外環(huán)大盤和攔板磚連接部位，因密封膠條與高溫?zé)嵩粗苯咏佑|，極易被燒損，存在著漏風(fēng)的隱患。這樣一來，環(huán)冷機的漏風(fēng)必將導(dǎo)致其周邊溫度驟降，不僅影響設(shè)備使用壽命，球團礦的冷卻效果和質(zhì)量也大打折扣。在正常生產(chǎn)模式下，密封膠條的壽命也僅能維持1個月。

　　面對這一棘手難題，王莉軍帶領(lǐng)技術(shù)攻堅團隊主動請纓，扛起重任，生產(chǎn)現(xiàn)場、創(chuàng)新工作室都成了他們的“會議點”，環(huán)冷機圖紙、行業(yè)資料文件成為他們的“主攻戰(zhàn)場”，大家你一言我一語地激烈討論著，經(jīng)過幾輪論證、試驗，終于找到癥結(jié)所在。

　　為了確定解決方法，技術(shù)骨干們常常在環(huán)冷機旁一待就是幾個小時，仔細(xì)查看密封膠條的每一處磨損，記錄著每一個數(shù)據(jù)，有了大量實踐數(shù)據(jù)的支撐，最佳改造方案孕育而生。

　　在2#回轉(zhuǎn)窯檢修期間，環(huán)冷機改造攻堅戰(zhàn)全面打響。技術(shù)攻堅隊在環(huán)冷機大盤和欄板磚部位，將直接插入密封膠條方式改為用u型卡子內(nèi)按裝加工的15cm廢舊皮帶進行密封，將單層密封擋板改為雙層密封擋板，減少對密封皮帶的損傷，有效延長密封皮帶使用壽命。

　　在操作優(yōu)化方面，他們更是一絲不茍，密切關(guān)注每一個參數(shù)的變化，依據(jù)生產(chǎn)條件及時調(diào)整操作參數(shù)，針對工藝特點，穩(wěn)定原料水分、配比、下料量和天然氣單耗，對配料、造球、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機等重點工序增加檢查和觀察頻次，為球團礦在鏈蓖機、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機的焙燒、冷卻效果創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。

　　解決一根密封條，帶來的是創(chuàng)新賦能原料穩(wěn)定生產(chǎn)，展現(xiàn)的是品質(zhì)第一的理念追求。未來，張宣科技將繼續(xù)秉承“高品質(zhì)原料生產(chǎn)”的原則，堅持務(wù)實的工作作風(fēng)，把“不可能”變成“可能”，推動裝備智能制造提檔升級，用實際行動擦亮“綠色化、高端化、智能化”的品牌形象。（曲麗娜  冀風(fēng)鳴）