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　　寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠焦化車間電儀一班在班長(zhǎng)劉君的帶領(lǐng)下，聚焦修舊利廢關(guān)鍵指標(biāo)，全面對(duì)標(biāo)找差、攻堅(jiān)克難，成功實(shí)現(xiàn)指標(biāo)大幅提升，榮獲2024年中南股份“最佳指標(biāo)班組”稱號(hào)。

　　困境中謀突破

　　2023年，焦化電儀一班面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和設(shè)備的老化，電氣設(shè)備的故障率逐漸增加，新品備件采購(gòu)費(fèi)用居高不下，嚴(yán)重影響了車間的績(jī)效，班組成本控制壓力巨大。

　　面對(duì)困境，班長(zhǎng)劉君深知，必須轉(zhuǎn)變思路，尋找新的降本途徑。他組織班組成員深入分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)大家對(duì)修舊利廢的重視程度不夠，缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制和技術(shù)手段，導(dǎo)致一些可修復(fù)的備件被直接報(bào)廢了。此外，班組在設(shè)備管理和維護(hù)方面也存在漏洞，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備隱患，增加了設(shè)備維修成本。

　　攻堅(jiān)中求發(fā)展

　　為改善這一局面，劉君帶領(lǐng)班組成員全面對(duì)標(biāo)找差，學(xué)習(xí)先進(jìn)班組的經(jīng)驗(yàn)和做法，結(jié)合自身實(shí)際情況，制定了一系列切實(shí)可行的舉措。

　　劉君向班組成員強(qiáng)調(diào)降本增效的重要性，要求樹立過“緊日子”思想。通過開展修舊利廢案例分析和經(jīng)驗(yàn)分享，讓大家深刻認(rèn)識(shí)到修舊利廢不僅是節(jié)約成本的手段，更是提升班組競(jìng)爭(zhēng)力和個(gè)人技能的有效途徑，激發(fā)班組成員參與修舊利廢的積極性和主動(dòng)性。

　　班組建立完善了的修舊利廢激勵(lì)機(jī)制，將修舊利廢指標(biāo)與個(gè)人績(jī)效掛鉤，對(duì)在修舊利廢工作中表現(xiàn)突出的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)大家的積極性。同時(shí)，制定詳細(xì)的修舊利廢流程和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范備件的回收、分揀、修復(fù)和再利用，確保修舊利廢工作有序開展。

　　劉君還積極組織內(nèi)部培訓(xùn)和技術(shù)交流活動(dòng)，邀請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員為班組成員講解電氣設(shè)備維修技術(shù)和故障診斷方法，提高大家的技術(shù)水平。鼓勵(lì)班組成員自主學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，成立攻關(guān)小組，對(duì)復(fù)雜的電氣設(shè)備故障進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

　　他們還加強(qiáng)了對(duì)備件庫(kù)存的管理，定期對(duì)備件進(jìn)行盤點(diǎn)和清理，避免備件積壓和浪費(fèi)。同時(shí)，建立備件質(zhì)量追溯跟蹤表，對(duì)采購(gòu)的新品備件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保備件質(zhì)量可靠，減少因備件質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修成本。

　　收獲中再前行

　　通過一系列舉措的實(shí)施，焦化電儀一班在修舊利廢方面取得了顯著成果。2024年，修舊利廢一類高優(yōu)指標(biāo)年度實(shí)績(jī)值平均每月達(dá)到21.48萬元，提升度為238.68% ，為企業(yè)節(jié)約了大量的新品備件采購(gòu)費(fèi)用，有效降低了生產(chǎn)成本。

　　不僅如此，設(shè)備的故障率也明顯降低，2024年，班組實(shí)現(xiàn)了零故障誤時(shí)，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行得到有效保障，為焦化車間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了有力支持。班組成員的技術(shù)水平和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力得到顯著提升，形成了良好的工作氛圍和班組文化。

　　2025年，焦化電儀一班將繼續(xù)秉承修舊利廢降本的理念，不斷探索，用科技創(chuàng)新設(shè)備管理，為焦化車間降本增效貢獻(xiàn)智慧和力量。（江碧睿）