硅鋼生產工藝復雜、工藝窗口窄，生產難度大，被譽為鋼鐵產品中的工藝品。它根據組織中晶粒取向，分為無取向硅鋼和取向硅鋼。鋼鐵企業在發展硅鋼時，一般先從無取向硅鋼開始。隨著電力工業的發展，硅鋼已經成為當今世界用量最大的功能性軟磁材料，廣泛應用于電力、電子以及軍工等領域。

　　“它們的制造也離不開硅鋼?！焙昱d股份公司碳鋼薄板廠廠長、碳鋼板帶研究所所長杜昕指了指辦公桌上的手機充電器和一旁的電腦主機說：“硅鋼在我們的生活中無處不在?！?/p>

　　據悉，受罩式爐工藝裝備和無涂層機組的限制，酒鋼無取向硅鋼生產難度大，鋼水潔凈度、可澆性、組織均勻性、晶粒尺寸等控制成為技術瓶頸。

　　在大力推行“提質增效、轉型升級”攻堅行動及產品結構調整的背景下，技術人員進行廣泛市場調研、技術交流后，碳鋼薄板廠將無取向硅鋼研發提上日程。硅含量0.9%、碳含量小于0.004%，碳鋼板帶研究所聯合內蒙古科技大學開展技術攻關，研究適合酒鋼CSP生產線及冷軋罩式爐退火工藝下的無取向硅鋼成分，制定全流程冶煉、軋制和退火工藝方案。

　　完成方案制定，對生產無取向硅鋼而言只是萬里長征的第一步。該鋼種不僅要求較高的表面光潔度、尺寸公差及板面平直度，而且要求低鐵損、高磁感的磁性能。因此，需要煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋及退火等各個環節通力配合。

　　研發團隊從高硅高鋁澆注技術、熱軋關鍵工藝參數、冷軋焊接質量提升等方面著力，清除了澆注絮死、焊縫虛焊、晶粒細小、組織不均等一個個攔路虎。終于，今年4月26日，首卷冷軋無取向硅鋼50JW800冷硬產品成功下線，實現了酒鋼硅鋼產品“零”的突破。

　　“50JW800的下線，意味著酒鋼碳鋼產品成功跨入一個全新的領域?！倍抨空f，“對比行業先進涵蓋全牌號無取向硅鋼生產，酒鋼無取向硅鋼產品系列開發剛起步?！惫桎撋a水平成為衡量鋼鐵企業制造水平的一個重要依據。下一步，該廠將繼續重點進行硅鋼罩式爐退火工藝的研究和磁性能的提升工作，同時向更高牌號無取向硅鋼發起挑戰，爭取為硅鋼產品家族再添新成員。（李朝婷）