本報訊 12月18日，全球鋼鐵冶金綠色低碳試驗及應(yīng)用項目即中國寶武八鋼富氫碳循環(huán)高爐三期建設(shè)項目正式開工。
八鋼富氫碳循環(huán)高爐是中國寶武為推進(jìn)“雙碳”（碳達(dá)峰、碳中和）綠色低碳冶金戰(zhàn)略行動方案落地落實而建立的，是面向全球、開放性的大型工業(yè)級創(chuàng)新試驗平臺，不僅對中國寶武實現(xiàn)碳中和有重要意義，同時也代表著全行業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向，具有引領(lǐng)全球鋼鐵的導(dǎo)向作用。自2020年3月28日富氫碳循環(huán)高爐開工建設(shè)以來，在中國寶武領(lǐng)導(dǎo)、專家團隊和科研技術(shù)人員的大力支持下，八鋼富氫碳循環(huán)高爐項目團隊不畏艱難、勇于探索，目前已圓滿完成前兩個階段的工業(yè)試驗，先后完成鼓風(fēng)含氧量50%超高富氧冶煉、全球首次高爐成功噴吹脫碳煤氣、富氫冶煉技術(shù)創(chuàng)新工業(yè)化試驗，實現(xiàn)減碳比例達(dá)到15%等一系列技術(shù)攻關(guān)，在全球低碳冶金創(chuàng)新中率先取得重大技術(shù)突破。正因此，八鋼富氫碳循環(huán)高爐在國內(nèi)乃至全球鋼鐵業(yè)界都受到越來越多的關(guān)注。
八鋼綠色低碳首席專家田寶山表示，傳統(tǒng)高爐工藝至少有35%的碳是以煤氣的形式排放的，這部分煤氣對鋼鐵冶煉來說是沒有利用上的碳資源，八鋼富氫碳循環(huán)高爐要做的就是將以煤氣形式排放的35%的碳重新利用，最終實現(xiàn)傳統(tǒng)高爐工序碳消耗達(dá)到理論上極值。
據(jù)了解，富氫碳循環(huán)高爐三期預(yù)計2022年下半年建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后，富氫碳循環(huán)高爐將持續(xù)開展煤氣脫碳自循環(huán)工藝技術(shù)實踐與應(yīng)用探索，實現(xiàn)全氧鼓風(fēng)，最終達(dá)到工序減碳30%以上的目標(biāo)，為中國寶武“雙碳”目標(biāo)的實現(xiàn)繼續(xù)貢獻(xiàn)“八鋼方案”和八鋼力量。 （王振邦）
《中國冶金報》（2021年12月23日 01版一版）
