一邊抓生產、一邊抓戰(zhàn)“疫”是陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心緊緊圍繞上級黨委重要指示作出的有力部署。截至本月除，鋼坯漏檢率低至0.01％，鋼材漏檢率低至0.2％，使得產品質量把控有了新突破。然而這僅僅是中心指標一小部分的落實，本月初，在中心針對集團、公司績效指標細化分解、制定措施的同時，像這樣指標明確、責任明確、措施明確的分解任務高達16項。中心將這些作為計量、檢化驗工作運行的“基礎板”，全面推進2020年生產目標落地，切實為各大分廠提供優(yōu)質服務。 

　　“零事故”構建安全板 

　　雙重預防機制建設和安全績效與能力提升項目在2019年取得了一定實效。2020年，為了更好地服務安全生產，中心對三級隱患排查消除成果進行了“回頭看”，同時開展各級人員培訓，確保人員安全意識和隱患排查手段逐步提高；針對19個班組，嚴格落實員工一班三查，借助有效運行的75個“SOP”密切管控崗位標準化作業(yè)，杜絕“三違作業(yè)”潛伏滋生、深抓“非常規(guī)作業(yè)”日常管控。針對各級安全履職人員，對責任人履責不到位的嚴格落實“追責處分”，并納入月度績效考核，每月按照《科級干部考核管理辦法》進行轉崗、下崗。全力確保“零事故”目標順利實現(xiàn)。 

　　“零異議”確保質量板 

　　按照中心“設備管理責任制”，明確設備專項負責人，以中心技術科為月度復核單位，全力核查大功率設備，以及焦反應、熒光儀、高精度天平等關鍵設備，確保數(shù)據精準無誤。針對數(shù)據傳遞、報送，嚴格執(zhí)行三級審核制（班組、站室、中心），同時借助中心紀檢進行季度復核，把好數(shù)據傳遞關。按照內、外部樣品抽查比對方案，分批次、分種類、重流程對焦炭、國內礦、外購熔劑等關鍵性原燃輔料進行比對跟蹤，力爭達到同行業(yè)先進水平。同時，對采樣、制樣、化驗等檢驗流程進行走訪排查，吸納生產單位意見建議，做好自身“體檢”。切實為產品、原料化驗“零”異議而不斷努力。    

　　“3‰”，緊盯計量服務板 

　　既要做好心中的一桿秤，又要做好服務形象的一桿秤。面對計量20臺衡器作業(yè)，偏差關系到公司的生產利益。為此，計量站緊盯“3‰”指標，通過日常砝碼校檢、交叉比對、重車比對等比對方式嚴格落實好原燃輔料及產品坯材的計量工作；同時把握好與國家計量校對的機會，讓計量公信力進一步提升，維護好公司日常營商環(huán)境，為“攜手雙贏”貢獻正能量。在計量車輛問題服務方面，計量站在汽車衡“無人值守計量”的基礎上，將“服務”工作前移，處理問題滿意率以“100％”為目標，持續(xù)為計量服務板塊增添“新動能”。（ 戚龍）